静电喷塑工艺流程

用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末喷涂处理厂，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：

前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，粉末喷涂厂，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）；相关材料（化学***）：***、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液。

表面处理的***佳方法

静电喷涂加工是近几年来普遍使用的一种金属表面处理工艺，静电粉末喷涂厂家使用这种工艺手段来进行一些金属的静电喷涂粉末处理，粉末喷涂处理，使得金属的一些性能得到很大的提高，如今粉末静电喷涂已经渗透到了我们的日常生活周围，效果显著。

到底静电喷涂加工工艺如何呢，我们一起来了解下，了解静电喷涂加工工艺那一定不能错过静电喷涂粉末， 这是静电喷涂加工中经常会使用到的一种材料，这种粉末是不含有机容剂和水的，是一种固体粉末，采用热喷涂或冷喷涂方法来进行静电喷涂。

静电喷涂是利用了正负电荷相互吸引的原理，使静电喷涂粉末能够均匀的分布在工件的表面，这样使工件表面形成一种致密的涂层，它是一种新兴的静电喷涂加工工艺，这种工艺手段能够使得工件有优良的防腐和电绝缘性能，让工件的外观质量更加的光滑、坚韧。

静电喷涂加工工艺主要是针对各种机械、金属零配件、支架、路灯等，还有我们汽车的各种零部件、电机、 箱体外壳等。一般静电喷涂加工工艺手段包括前处理、主机喷涂、粉末的回收、烘炉固化、成型等步骤。

喷塑加工在操作过程中是存在***因素的，因此一定要注意安全操作。而要做到安全操作，在操作时就需要做到以下几点：

一、开动自动喷枪并检查其是否工作正常，接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。并根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。

二、机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。并且机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

三、操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自***操作，必须穿戴好劳保用品。

四、定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。同时也要做到定期清洁喷室表面，蚌埠粉末喷涂，检查滤芯及防漏是否良好。

五、工作结束后必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和***。 每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑***擦净机床。

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