粉末静电涂装的特点

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

1.、工件不预热可室温涂覆。

2、粉末利用率高达95%以上。

3、涂抹较薄（50~100μm），且均匀，静电粉末喷涂厂家，无流挂现象。

4、在工件的顶端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。

5、易于实现自动化生产。

静电喷涂的要求

静电喷涂的类型可分为纯静电雾化和有附加能的静电雾化两大类。

纯静电雾化方式：

它是以旋杯式静电喷枪为代表。旋转式喷枪结构简单，静电粉末喷涂公司，不易阻塞，容易清洗；由于它属于机械离心式电雾化，对于涂料和溶剂的导电性要求低（当然导电性也要好）；有效面积大，吸附效率高，对涂层均匀性大为改善；雾化后涂料细致，表面平整、光滑。对于形状简单的工件较为适合。

它的缺陷是喷出的涂层有中心孔，对于形状较复杂的工件喷涂较困难，涂层不均匀或凹坑部位喷涂不上；由于各种颜料的带电本领特性不同，所以喷涂多种颜料配成的涂料时会出现颜色不均匀的现象。

喷塑加工在操作过程中是存在***因素的，静电粉末喷涂处理，因此一定要注意安全操作。而要做到安全操作，在操作时就需要做到以下几点：

一、开动自动喷枪并检查其是否工作正常，接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。并根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。

二、机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，静电粉末喷涂，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。并且机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

三、操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自***操作，必须穿戴好劳保用品。

四、定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。同时也要做到定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

五、工作结束后必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和***。 每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑***擦净机床。

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