静电喷塑时涂层吐粉原因分析

静电喷塑涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术，它的特点不含溶剂，不污染环境，粉末可以回收，容易实现自动化生产，使用方便，而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。

解决方法：改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱避免粉末受潮；做好供粉设备维修***；及时清理喷房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件。应使用质优的粉管，芜湖静电喷涂，保持内径一致；应增加分良气和浓度气；应在高耗点前安装贮气筒或排空气罐内的积水。粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的***。

喷塑都有什么值得注意的？

喷塑这个新型的喷涂方式不在以以往的液体进行喷涂，它采用了全新的静电喷涂方法，利用了静电发生器来让塑料粉末带有电性而吸附在了铁板或其它产品的表面，在经过180～220℃的烘烤后让粉末融化粘附在物体表面。此中方法不需要稀料，不需要底漆，不会有以往使用喷漆方式喷涂时溶剂的挥发和油漆的飞扬会造成化学污染，静电喷涂加工，对***无伤害。不仅如此使用喷塑方式喷涂它的固化时间短，施工又简便不需要多大的技术减少了以往对技术人员的严格要求。

采用喷塑方式制作的产品它具有的耐腐蚀耐磨能力远超喷漆方式制作的产品。当然，采用喷塑也是需要条件的不然做出的产品没有那么好的效果。需要采用喷塑的产品其表面喷塑厚度要均匀，静电喷涂厂，不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯以及生锈现象，也不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，少分量的分散和颗粒现象是允许存在，静电喷涂工艺，还有就是产品蕞好能够防水，表面不能有缝隙。

静电喷塑设备流水线一般都根据涂装产量、工艺方法及工件特征等因素来确定喷塑设备的形式。

1.连续移动生产线，工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程的全部工序和工位。设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动喷塑流水线适用于中小型工件或制品，用于大批量生产的静电喷塑流水线。

2.间歇移动喷塑生产线，工件时借助于间歇移动的输送机间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位，工序加工处理时，工件处于静止状态。这种生产线一般采用周期性开闭设备的出入口，在较长的间歇时设备出入口是关闭的。大大减少烘干室内热空气从出入口逸出而造成能源损耗，间歇移动生产线适用于大中型工件。

3.工件往复移动式生产线是工件?制品可以从一个工位到另一个工位来回多次往返移动，完成涂装作业的各个工序。工件制品采用输送机输送时，采用可换向输送机。工件往复式生产线几乎适用于各类型工件。

4.转运车输送工件涂装生产线是利用转运车将工件转移到涂装设备上。这种生产线适用于大中型工件制品的小批量生产。

5.固定式生产方式其特点是工件制品的涂装作业几乎均在同一个工作位置上完成。大型制品由于外形大?笨重，不便移动，可采用这种生产方式。

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