静电粉末带来的好处

现在随着静电粉末的出现，静电喷涂，在喷涂领域中，解决了很多人头疼的问题，从而带来了技术上的革新和发展。它的优势显著，已经成为了现在我国主要推广的技术之一。

相对于传统的喷涂技术，粉末静电涂装能够让更多的高分子物质使用在喷涂上。毕竟在过去有些物质很难以比溶剂溶解，也就难以喷涂。但很多耐腐蚀性高的物质，都在这个行列中，对很多行业来说，带来了非常大的难题。而粉末则是没有任何的溶剂，自然也就没有这些问题，给诸多行业带来了变化。

同时在一些特殊领域中，静电的危害非常大，需要特别防范。而防静电粉末除了能够很好的喷涂在物体表面上。同时由于内部含有负离子的因素，能够避免表面出现静电，给工作人员带来更多的方便。这已经是现在领域中普遍需要的喷涂材料

静电喷涂的机器操作程序

静电喷涂的机器操作程序：

1. 开机程序

(1)先打开高压静电发生器低压开关，然后打开其高压开关，这时可见高压指示灯发亮，高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时，操作者可拿一根良好的绝缘棒，静电喷涂公司，在棒的另一端缚上接地导线，当此导线逐渐靠近喷枪时，就会看到放电现象，拉弧长度为1cm，相当于电压为10kV，正常使用时拉弧长度一般为8～12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂，则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室，以免造成电殇害。(2)开启压缩空气，这时喷枪就喷出漆雾，判断正常后关掉压缩空气（或输漆泵），静电喷涂厂，待工件进入喷涂室时再开启压缩空气（或输漆泵）。

2. 停机程序

(1)先关压缩空气（或输漆泵），停止输漆。(2)关高压静电发生器。(3)把输漆管放入溶剂桶内，用溶剂清洗管道。

喷塑加工使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理力法叫做磷化处理。

磷化是常用的前处理技术，一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，原珲上应属于化学转换膜处理，丰要应用于钢铁表而磷化，有色金属（如铝、锌）什也可应用磷化。

给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附羞力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺巾起减摩润滑使用。生产中可根据钢铁对表面磷化膜的不同要求选用不同的工艺。

优点是膜层较厚，具有耐蚀性、耐热性、结合力和硬度都比较好，磷化速度快；缺点是工作温度高，耗能大，溶液蒸发量大，成分变化快，常需调整，且结晶粗细不均匀。优点是膜层的耐蚀性接近高温磷化膜，静电喷涂处理，溶液稳定，磷化速度快，生产效率高；缺点是溶液较复杂，调整较麻烦。

喷塑加工的优点是节约能源，成本低，溶液稳定；缺点是耐蚀性较差、结合力欠佳，处理时问较长，效率低。

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