粉末静电喷涂的特点

粉末静电喷涂的特点：①涂膜附着力高；②涂层硬度高；③涂层耐蚀性和耐油性好。

粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面， 依靠静电场静电引力的作用，涂着到接地的被涂物表面，在加热熔融后固化成膜。为了保证粉末涂层的质量， 工件必须做好喷涂前处理准备工作。公司目前钣金件多为Q235 钢材，金属表面处理工艺，采用的前处理工艺为磷化。

在除去工件表面的油污、锈蚀及灰尘之后，同时在工件表面形成一层致密、均匀的磷化膜以增强粉末喷涂后的附着力。

?静电喷塑的优势

静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有显著的优势：使用塑粉进行静电喷塑，***金属表面处理，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生***气体和污水，有利于环境保护，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;牛塘喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，金属表面处理，与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。

设备零部件表面处理的传统工艺，一般足采用喷漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪费油漆，而且污染环境;勾兑油漆需用大量的勾兑稀料，并且喷漆前需涂防锈底漆，表面处理成本较高;传统的油漆中作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，金属表面处理加工厂，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康***;油漆的附着力不强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不耐磨，易脱落，影响机械设备的外观质量;同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

如何清洗静电喷塑设备呢？掌握好它的清洗方法能够让你的静电喷塑设备有个健康的身体，为我们的经济带来更好的保障。

在清洗静电喷塑设备的时候，需要先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。静电喷塑设备的清洗工作其实很简单，清洗好我们的设备，会更好的保护到我们的静电喷塑设备。然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。

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