单层吸塑成型工艺，轻荷载隔板等托盘组件可按单层吸塑成型工艺制造，但对重荷载托盘组件需另作考虑。因为吸塑成型过程中， 板材受热软化后的吸附变形以局部牵引拉伸变形为主，因此，原来厚度均匀的板材，局部将变薄（如转角处），加上受材料热变形温度和加热 均匀性要求的限制，不能依靠增加板材厚度的方法来提高 产品的承载能力。只能依靠成型技术和结构设计技术、结合制造工艺技术来满足产品承载能力要求。双层吸塑成型工艺就是在这一基础上研发的。

双层塑料托盘吸附成型机进行吸塑加工的产品（托盘或盖）蚽料是规定厚度的高密度聚乙烯 ( HDPE) 、PP 或其他适用板材，该 板材在工位由人工送料至规***置后由夹持装置进行周边夹待（框形夹持），由气缸通过四连杆机构产生所需的周边夹持力。

经加热软化的板材在固定于旋转送料机架的夹待装置夹持下进入成型工位，固定在工作台上的模具随工作台因气缸推动而上下移动和合模，上下模具和上下工作台间的加载机构对模具加压，由于板材和模具间空腔因真空系统工作所造成的负压使软化的板材在大气压力与负压间压差作用下，板材变形而贴合于模具型腔而在加载机构施加压力下黏合成型。

五金吸塑包装大概有以下几种类型

1、五金冲压件包装，包括冲压件、氧化件、电镀件等。

2、五金工具包装，包括各种工具如扳手、钳子等。

3、五金压铸件包装，包括各种管件、连接件等。

五金吸塑包装有PET和PVC等不同材质制作，塑料经过加热后用模具真空吸压成型。包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。