吸塑包装盒的应用范围

由于吸塑包装盒的应用行业广泛，所以很多时候设计的产品也是千变万化的，插卡吸塑包装，有的简单模具可能我们都不需要上模都可以把产品做的很漂亮，复杂一点我们自己可以制作一个简单的上模也可以完成产品的生产，插卡吸塑包装厂家，难度再高一点的可能就要雕刻上模才能完成产品的生产了。

除了以上三种经常遇到的情况外，也有种特殊的情况，这种情况吸塑包装盒生产难度是较高的，这种产品模具一般高度比较高，但是高度并不是较重要的因素，而是模具基本是没有一点弧度，而且模具里面产品摆放间隙很小，小也就是0.5公分左右，而且模具的麟角多。

吸塑和注塑工艺的区别在哪？

1、吸塑和注塑工艺生产工艺不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、生产周期不同

吸塑产品是一种热软性的生产模式，生产周期较短，模具成本低，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，插卡吸塑包装批发，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

3、从实际应用方面

吸塑属于物品周转、包装形式的产品。而注塑属于物品形式的产品，主要用在仓储、运输业广泛使用的仓储物品，出现在物流中心，插卡吸塑包装报价，具有耐使用，容易清洁，寿命长，承重力大等特点。相同的是两者是属于塑料类的制品。

厚片吸塑托盘广泛应于汽配周转(九脚托盘 隔板 盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业。

厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通过真空负压，把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其与模具基本吻合，塑出形状。

然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机，把多余的压边去除，形成蕞终想要的造型。

电子吸塑泡壳：选用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品外表，起到维护和美化产品的作用，一般用来包装数码电子产品。

电子吸塑托盘：也叫吸塑内托。选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽，将产品置于凹槽内，起到维护与美化产品的作用。常常用来装电子元器件等，用于周转运输，由于有些电子元器件被本身发作的静电所影响，造成损害，就有了一种叫做防静电托盘。

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