ABS吸塑外壳采用板材,***、无气味、阻燃、防静电等特征。外观精美,快速成型,不拉丝、无气泡。质感,不一样的髙端厚片吸塑产品,让您的产品外壳眼前一亮。
拥有多年吸塑行业经验的团队在展扬驻扎,掌握了厚片吸塑成型的核心技术,减少材料损耗,pp吸塑包装价格,降低不良率低至千分之一。控制成本,物美价廉。
广泛应用于电器外壳、机箱外壳、外壳、家用电器外壳、汽车零部件外壳等人们日常生活各个领域。
1、吸塑和注塑工艺生产工艺不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,烟台pp吸塑包装,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,生产周期较短,模具成本低,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
3、从实际应用方面
吸塑属于物品周转、包装形式的产品。而注塑属于物品形式的产品,主要用在仓储、运输业广泛使用的仓储物品,出现在物流中心,具有耐使用,容易清洁,寿命长,承重力大等特点。相同的是两者是属于塑料类的制品。
吸塑机故障维修方法:
一、人为故障:在对故障维修后,更重要的是对操作人员加强培训,学习正确的操作方法吸塑机。这样才能避免在以后的生产中发生故障。
二、自然故障:自然故障难以避免,因为磨损老化是不可逆的正常情况。不过可以在设备维护中做讲话。如定期给曲轴做润滑,可以延长使用年限。
三、机械故障:需要设备的生产厂家完善设备的构造,改进设备的设计理念。
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