厚片吸塑育苗托盘优点:吸塑托盘防腐、耐用可以循环使用。同样的产品我们使用过后的厚片吸塑托盘可以及时进行循环使用,可以帮我们节省很多的包装成本,而且厚片吸塑托盘适用的产品范围广,电子、食品、机械零件都可以使用厚片吸塑托盘,而且厚片吸塑托盘不易损坏,这也是它受欢迎的原因之一。
吸塑托盘有这么多的作用,不过我们在选择托盘的时候要注意,不要选择价格低劣质的,要根据自己的实际情况选择合适的托盘,要选择品质好,服务有保障的厚片吸塑厂家为我们服务。
?吸塑包装的生产工艺
吸塑包装的生产设备及工艺
吸塑包装设备主要包括:
吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
热成型工艺流程:
塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理。
吸塑制品是用塑料进行加工,其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型,吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业,食品行业,五金工具,化妆品行业,玩具行业、日用品行业,、,汽车,文具、文体用品等类别的行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
吸塑成型对材料的要求
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材蕞常用的厚度为0.15到0.25mm)
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
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