厚壁吸塑育苗托盘的特点

厚壁吸塑育苗托盘是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点。

厚壁吸塑托盘也叫塑料内托，采用厚壁吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘的使用更方便。

（1）双层厚壁吸塑托盘由***塑料托盘组成，上盖和下支架由上盖和底支撑由HDPE制成，带自锁搭扣，折叠折叠。采用两层一次性膜厚吸塑成型工艺。中间可由PP（聚树脂）塑料空心板或七层瓦楞纸板制成，可折叠护栏板。

（2）往复循环使用的整体设计，上、下支架可循环使用十年。塑料板和瓦楞纸板还可以多次回收利用，使设计大大降低了客户的物流操作和仓储成本。

（3）托盘围板的设计是折叠的，顶部和底部的支架可以嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的存储空间。

（4）厚壁吸塑吸顶盖和底支撑为ABS片材塑料片，坚固耐用！

为何塑料托盘不能用吸塑工艺？

提到塑料育苗托盘，大家就会想到物流用塑料托盘，也就是地板来承载货物的托盘。塑料托盘的概念较为广泛，广义上讲只要是塑料制作的托盘都可以叫做塑料托盘，比如一些食品、***上用的塑料托盘，而他们因为造型的差异而采用不同的工艺，物流塑料托盘采用注塑工艺，而小而薄的塑料托盘使用吸塑工艺。

吸塑和注塑工艺的区别：

生产方式不同，吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

PVC吸塑加工就是将PVC片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑产品(吸塑托盘、吸塑盒)；PVC也可以加工成PVC厚片吸塑，如：电子操作台塑料外壳，机器设备外壳吸塑、***器上的盖板PVC吸塑防阻燃作用，PVC灯罩等。

PVC片材韧性较高，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。