不同厚度的吸塑泡壳有其各自的特点及其用途，若按照材料的厚度一般分为两大类:　

1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑泡壳，广泛应用于食品、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业的包装。　

2、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE、PC和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点

吸塑包装当前往轻量化趋势发展

当吸塑包装成功轻量化时，在注塑成型工艺的加工阶段需要越来越少的复合树脂。因为使用的包装产品越来越少，轻量级包装对生态环境保护非常有益，但这不是她唯1一的优势。轻质包装还具有应用越来越多的优点，如合理降低原材料成本等。

任何塑料产品经销商都表示，大量日用***公司对轻质产品，尤其是个人护理产品，如包装在塑料瓶或罐中的护肤产品表现出极 大的关注。一般来说，与注塑成型中使用的塑料瓶或塑料罐相比，保持轻质的总体目标更容易。

轻质塑料包装可以减轻人们对环境保护和可持续发展的担忧。许多人选择包装更坚固、生产制造速度相对较快、包装更坚固、重量减轻的产品。在环氧树脂原材料价格空1前上涨的前提下，许多公司对轻质包装产生了更深远的兴趣。

为了减少塑料瓶或瓶盖常用环氧树脂的用量，需要改变注塑工艺的加工工艺，采用材料连续注塑代替顶出注塑工艺进行容器瓶塞注塑工艺的加工工艺，从磨具管理中 心剥离料带，改变瓶塞外螺纹， 从而可以减小外盖的净重，并且可以保持重量轻的总体目标。

从哪些方面看出厚片吸塑与薄片吸塑的区别？

从材料上看,厚片吸塑一般使用ABS、PMMA、PC、ASA、PS、PETG、PP、PE等,薄片吸塑常用材料PVC、PET、PP、PS、PETG等。

从目的上看,厚片吸塑通常用于机器外壳吸塑,揭示框架水泡,广告吸塑,底坐泡,图像卡吸塑,体育设备外壳壳泡水泡,美容设备,外壳吸塑,高尔夫球车,玩具车壳泡壳船形式,吸塑托盘,pet吸塑,塑料托盘吸塑,控制台，如数字包装或运输托盘包装。

从工艺上看，厚片吸塑过程比芯片泡,更复杂的基础上晶片泡过程,厚片吸塑边缘铣过程中,用于铣削、磨削等几个过程,所以一般厚片吸塑的价格更昂贵的比薄。

从厚度上看,薄片吸塑的材料厚度一般在0.2毫米~ 2毫米左右,不能超过2毫米厚,超过2毫米称为厚片吸塑。

芜湖全益包装材料有限公司是一家集研发，生产，销售于一体的包装材料生产厂商，主营吸塑包装、吸塑托盘、吸塑盒、吸塑泡壳、植绒吸塑、折边吸塑等产品。生产材料有PVC、PP、PS、PET、APET、PE、HIPS、PC等，***定制各种LDPEPOPVCPPOPPPOF各种包装袋，平口袋、热收缩膜、缠绕膜、保护膜，瓦楞纸箱，纸卡、珍珠棉，异形珍珠棉、珍珠棉袋，气泡膜，气泡袋等包装材料。现公司拥有***的技术精英人才和***的生产设备，同时于“精细化、诚信服务”的经营理念不断改进提高和完善创新服务。