?吸塑盒的发展

吸塑盒生产是目前中国塑料机械中一个分支，其水平与工业发达***差距较大。在大型、各种特殊、专用的吸塑盒机的种类方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达***的主要差距。在经济***一体化的发展，产品应用多样化的背景下，国内的吸塑盒生产会加速发展，在引进国外技术的帮助下会得到不断完善。

吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳；狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET 。吸塑盒在生产加工过程中不会产生任何***，而且吸塑盒还能够更好的进行回收再利用，所以***i大程度减少资源浪费，同时也能够避免垃圾污染环境，能够更好的控制垃圾处理的费用，符合***提倡的节能环保的发展路线。

吸塑包装当前往轻量化趋势发展

当吸塑包装成功轻量化时，在注塑成型工艺的加工阶段需要越来越少的复合树脂。因为使用的包装产品越来越少，轻量级包装对生态环境保护非常有益，但这不是她唯1一的优势。轻质包装还具有应用越来越多的优点，如合理降低原材料成本等。

任何塑料产品经销商都表示，大量日用***公司对轻质产品，尤其是个人护理产品，如包装在塑料瓶或罐中的护肤产品表现出极 大的关注。一般来说，与注塑成型中使用的塑料瓶或塑料罐相比，保持轻质的总体目标更容易。

轻质塑料包装可以减轻人们对环境保护和可持续发展的担忧。许多人选择包装更坚固、生产制造速度相对较快、包装更坚固、重量减轻的产品。在环氧树脂原材料价格空1前上涨的前提下，许多公司对轻质包装产生了更深远的兴趣。

为了减少塑料瓶或瓶盖常用环氧树脂的用量，需要改变注塑工艺的加工工艺，采用材料连续注塑代替顶出注塑工艺进行容器瓶塞注塑工艺的加工工艺，从磨具管理中 心剥离料带，改变瓶塞外螺纹， 从而可以减小外盖的净重，并且可以保持重量轻的总体目标。

吸塑包装盒的产品数量应符合相应产品包装技术标准的规定，并应牢固固定，确保产品不相互碰撞。固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板（厚片包装）或者硬质泡沫塑料，并应通过适当的方法钉在木质边缘上。未包装的产品应存放在防雨、通风和干燥的地方。并缓冲产品以防止受潮和损坏。产品需要通过质检部门的检验，并附有产品合格证。包装前，产品需要由包装检查员检查。包装前需要清除产品上的灰尘和其他污垢。需要注意整个吸塑包装盒包装过程的清洁，以确保包装质量。防爆电气产品和电力传输控制装置在装入包装箱前，应用塑料袋包裹。简单包装的产品应先用塑料袋包装。装在盒子里的产品需要固定可靠，不得移动。固定方法根据产品结构选择，用螺栓固定或用木块紧密包装。用木楞(块)固定产品时，严禁垫压产品的薄弱部位，如电子控制产品的玻璃门。当包装产品质量在50公斤以上或包装木箱体积在1立方米以上时，需要在箱体的棱角上钉铁包角。对于端板为一体但没有止挡的木箱、纤维板箱和装有电气传动控制设备的包装木箱，木箱钉好后，需要在木箱侧面钉上钢带，木箱两端各钉一枚钉子。从交货之日起，在正常的储存和运输条件下，包装箱的保护期为1年。在此期间，包装产品应完好无损。