载带需求进行封装时需要思索到哪些要素呢

一、芯片面积与封装面积之比为进步封装效率，尽量接近1：1 ；二、引脚要尽量短以减少延迟，引脚间的间隔尽量远，以保证互不干扰，进步性能；三、基于散热的请求，封装越薄越好

由于运用载带的企业所处的客户群不同，消费不同质量的载带，也就无可厚非。但是做载带消费企业，我们首先是效劳于自动化消费就需求满足自动化消费的根本请求，关于自动化消费有影响的载带产品是不能给客户运用，引荐合适客户运用适宜的载带产品，争取双赢，这才是载带工厂具有的效劳社会群众的价值观。

载带指的广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、LED、***丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二、三极管等***T电子元件的包装的塑胶载体。

载带成型机的知识：1、平板式载带成型机适合于12mm以上的载带，尤其是ko大于4mm的；拼板机载带成型稳定性较差，P2及F值控制难度较大，因而难以做精密成型。2、滚轮式载带机具有凹模和凸模组成成型系统，凸模的精密度可以保证载带成型的精密度，芜湖载带，目前的设备可以达到±0.05mm，进口载带成型机可以达到±0.03mm的精度。安全性高：载带成型机没有钢带锋利的边缘，不会划伤包装物更不会伤手，剪断时无需专用工具，即使捆得再紧，剪开时也不会伤人。

载带成型机的适应性好：因其采用优质高分子为原料，有着优越的耐气候性，***d载带，在-50摄氏度到100摄氏度之间保持有良好的尺寸稳定性，薄型载带，熔点在260摄氏度。不仅耐高温、耐潮湿，更不像钢带受潮用生锈而损失抗拉性，载带生产厂家，捆包强度衰减小。

载带成型机的环保性：PET材料广泛应于食品、纺织行业的环保材料，可以进行回收再利用。以其为原料的PET塑钢带长期暴露在空气中不会像钢带一样因吸收水分而生锈，杜绝了钢带生锈后，污染被包装物的隐患。

载带是由塑料皮带成型后的一类电子包装材料，我们在使用载带时都是用的一卷卷的带状物品，许多人知道使用方法，对载带的成型原理却不了解。下面来一起了解载带的成型原理吧!

载带的成型原理是通过载带成型机先加热到一定温度，通过成型模吹气成型，然后经冲孔模冲出边孔，再经收料完成。

载带生产步骤为：

1.加热塑料皮带，也可以叫皮料;2.拉带拉动固定距离到成型模位置;3.成型模上升到塑料皮带位置;4.吹气，使塑料皮带加热部分贴紧成型模型腔成型;5.冲孔模打孔;6.收料盘收料;7、完成生产。

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