在生产过程中造成塑料筐尺寸不稳定的主要原因，造成这种现象的原因有很多，这里我们来具体的分析一下，只要生产时做到科学、合理、规范才能获得符合事先设计的尺寸的塑料制品。如果在制作过程中，成型条件不一致或者是在操作不当容易造成塑料周转筐尺寸不稳定。在注塑的过程中，温度、压力及时间等各项工艺参数如果没有按照工艺要求去进行有效控制或者是由于其它原因而有意的进行了较大的改变，这样就容易造成前后产品尺寸会有差异。

为什么塑料筐适合在车间流水线上使用，在生产、生活中，从目前来看，我们都离不开塑料周转筐。自从塑料产品被发明后，它的品种就越来越多，应用领域呈现几何式的增长。它的可塑性是非常强的，因此可以制作出各种各样外观形状的产品出来。由于市场竞争的关系，各企业会想方设法提高自己的生产效率，以提高竞争力。所以各种各样的有利于提率的塑料制品也经常被用于企业的生产、销售活动中，其中塑料周转筐适合在车间流水线上使用，这是肯定的。

解1密塑料筐原料，使用了很长时间的筐子变硬变脆，有很大一部分的原因是增塑剂的流失，可以很形象的把它比喻成高分子聚合物分子间活动的润滑剂。通常硬脂酸盐、环氧树脂等可以作为稳定剂使用。由于长分子链聚合物长期受到光和热的作用后，分子链容易断链分解，因此稳定剂也有光稳定剂和热稳定剂，由于篇幅有限，这里就不具体展开了，总之适合用来作为塑料筐原料的聚合物中一般都会添加这种助剂。

　塑料筐模具的材料选择

塑料模材料失效原因分析

　　一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，塑料筐模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。