不锈钢丝工艺特点

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金属丝拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉拔的金属丝较易达到塑性变形状态。在拉拔过程中，由于摩擦及变形功的转化生热，钢丝和模子的温度升高，特别在高速拉拔时温升更为显著(见拉丝发热)。拉拔的变形状态为二向压缩变形一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露表面缺陷。金属丝拉拔过程的道次变形量受其安全系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。

不锈钢丝

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝制成的再加工产品。固定模即为由整体材料制作的外形呈圆饼状而中心开有孔型的拉丝模，模子在拉拔过程中固定不动。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类，有特细lt;0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗gt;8.0毫米;按强度分类，有低强度lt;390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度gt;3135兆帕;

不锈钢丝生产工序

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。

原料选择 见钢丝原料。

清除氧化铁皮 指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。

不锈钢网过滤时造成堵塞的原因

　　不锈钢网过滤时造成堵塞的原因是多种多样的。不锈钢丝(奥氏体不锈钢)主要有:321，(1Cr18Ni9Ti)又称18-8304，(06Cr19Ni10)304L,(00Cr19Ni10)316,(0Cr17Ni12Mo2)316L,(00Cr17Ni14Mo2)Mo2Ti。因为需要过滤的物料颗粒大部分是不规则的，经常含有大量接近分离点的粒子，不锈钢网孔径小于或等于颗粒直径，而使颗粒卡住。粘性的各种湿性粉状物料的筛分，常常粘住不锈钢网孔，造成堵塞。物料具有纤维质的物料，片状颗粒较多，编织筛网丝经过粗也容易造成堵塞。