不锈钢丝

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烘干箱：为带有上盖的箱体，其有效尺寸按线盘的i大直径确定。工作时箱内通以150~250℃的热风。这种设备烘干速度较快，时间约为2~15min，烘干比较均匀。

隧道式烘干炉：靠炉底下的燃烧室提供热源，干燥室的温度可达280℃左右。炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片。烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上，经卷扬机或人工送入炉内。每炉可装入10~12个小车。这种设备容量较大、产量较高，但进出小车时工人劳动强度较大，且烘干温度不均匀，小车底部温度偏高。

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不锈钢丝断线后的处理

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1.因为模具不匹配造成的，根据正常的压缩比以及根据出线成品的规格粗细进行灵活搭配，才能正常运转。

2.模具上机使用尺寸不正确，造成的正常压缩比的比例混乱，必须使模具绝i对正确。

3. 模具内部结构不完善导致断线就要完善模具内部结构，做到修复好后上机使用。

4.由于天然钻材料的材质差异较大，不锈钢丝厂家，只要其中有一块天然路耗过快，前后压缩比失调，就会造成断线。及时更换模具，调整前后压缩比，直至正常为止。

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不锈钢丝

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冷拔过程中钢丝的***与力学性能发生变化，产生加工硬化。随着冷变形程度的增加，一般钢丝的抗拉强度、硬度、弹性极限等增加，410不锈钢丝厂家，而延伸率、断面收缩率等下降。由于存在加工硬化，所以当拉拔的变形程度达到一定值后，由于钢丝冷加工性能的显著下降而不适宜再继续拉拔，需要进行中间热处理以***其加工性能，一般一个拔程的减面率约为70%~90%。因此，钢丝生产的工艺流程具有往复循环的特点。

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