龙门吊液压系统压力不正常主要表现为工作压力建立不起来、升不到调定值或升高后降不下来，其原因往往与发动机、泵和阀等许多部分有关，接下来为您讲解解决方法。

压力不正常的其他原因及排除

1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。应清洗或更换滤油器，更换液压油。

2、油液中进人过量空气。应排气。

3、管路接错。应检查并重接。

4、电动机功率不足，转速太低。应检查电动机故障并予以排除，必要时重新校核1电动机的规格及性能。

5、油液粘度过低，泄漏严重。应更换液压油及密封件。

6、压力表损坏。应更换。

操作起重机应该注意的事项：

1、在使用起重机工作之前，操作人员必须熟悉起重机的性能，了解其蕞大负荷能力，了解怎样使用，怎样***等，除此之外，还应该具备一定的捆扎、吊挂知识。

2、在操作之前，要严格检查各种设备、工具、锁具是不是完好，如果有裂痕、断丝现象出现，必须及时进行更换，不能勉强继续使用，以免造成安全隐患。

3、使用起重机之前，应该先将起重机上的障碍物清除掉。自己寻找合适的作业位置，并且要保证在作业的时候下边不能有人员站立。同时，在吊运重物的时候，严禁人员在下边站立或者行走，重物也不能长时间悬挂在空中。

4、选用钢丝扣的时候要选择合适的长度，使用多根钢丝绳吊运的时候，其夹角不能超过60度。当吊运的物体有油污的时候，应该将捆扎处的油污清洗干净，防止出现滑动现象。如果棱角比较锐利，则应该用软物进行衬垫，防止出现割断钢丝绳或者链条，蕞终导致安全事故的发生。

5、进行起重作业的时候，严禁用手直接校正已经被重物拉紧的钢丝扣，如果发现捆扎出现松动或者吊运的机械发出异常响声的时候，应该立即停车进行检查，确认安全之后方可继续吊运。翻转大型的物件时，应该事先将枕木放好，操作人员应该站在重物倾斜相反的方向，严禁站立在面对倾斜面的方向。

6、进行起重作业的时候，应该根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，选择合适的起重机。吊运的时候，操作热源应该做好密切配合，准确发出各项指令信号。如果是要吊运物体剩余的绳头、链条的时候，必须要保证其绕在吊钩上边，以防止牵引或者跑链现象的出现。

7、在作业的时候，拉动手链条或者钢丝绳的时候用力要均匀，缓和，以防止链条或者钢丝绳绳出现跳动、卡环的现象。当手拉链条、行车钢丝绳拉不动的时候，应该立即停止使用，检查维修之后方可使用。

门式起重机滑轮组倍率怎样才能减少？

在大起重量的门式起重机中，滑轮组的倍率是非常大的，比如说在起重量为200吨的起重机中达到10，在起重量为250吨的门式起重机中达到12.同时，被采用的绳索可以承受住达到11吨的载荷。

为了能减少门式起重机的滑轮组倍率，采用了不同的小车结构，这种结构是在采用新的、坚固的绳索的基础上设计的，绳索直径是44cm，支持载荷的能力可以达到27吨。

当门式起重机采用这种绳索之后，由于所应用的零件数量减少了的缘故，可以保证大大减低小车的重量和制造劳动量，特别是对于起升高度增大了的大起重量门式起重机，重量和制造劳动梁的减低更为显着。

不仅如此，门式起重机的悬挂和起升机构两者的零件数量从997件减少到362间；小车架钢结构的零件从69间减少到19件；小车轴距从5440cm减小到4340cm。对于250吨的小车而言，需要机械加工的零件总量从716减少到582件。

减少滑轮组倍率的同时，门式起重机也可以采用缩短了的带有心轴的悬具——承梁，这么做的结果是在起升高度相同的情况下，可以减低建筑物的高度，或者在建筑物相同条件下，增大起升高度。

因此，在设计门式起重机小车时，通常尽量使机构和悬起的吊钩悬具布置得这样，使得满载小车的中心近乎在离车轮相同距离的位置上，满足不同的起升要求。