龙门吊液压系统压力不正常主要表现为工作压力建立不起来、升不到调定值或升高后降不下来，其原因往往与发动机、泵和阀等许多部分有关，接下来为您讲解解决方法。

系统压力不高这类问题一般由内泄漏引起，主要原因有：液压泵磨损，形成间隙，调不起压力，同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降。执行件（液压缸或液压马达）磨损或密封损坏，使系统压力下降或保持不住原来的压力，如果系统中存在多个执行件，某一执行动作压力不正常，其它执行件压力正常，则表明此执行件有问题。系统内有关的阀，阀板存在缝隙，形成泄漏，使压力下降。

门式起重机也叫龙门吊，是我们在港口货场经常见到的一种起重机。它作用范围大、场地利用率高，并且适用面广，通用性也很强。我们常见的门式起重机根据用途主要分为：普通型、水电站用、造船用以及集装箱用。在选择的时候，用户应该根据自己的使用环境，进行合理的选择，门式起重机选择分四步走。

一、相关规定：需符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。

二、跨度和悬臂长度：门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。

三、轮距的确定原则：要能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求;货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=(1/4—1/6)S。

四、门式起重机间距尺寸确定：在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。

起重机型式组成

1、起重机的型式很多，但其主要组成部分都包括起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构，以及金属结构等。有的起重机还有完成一定工艺操作的专用工作装置，如夹钳起重机的夹钳。

2、起升机构是起重机蕞基本的工作机构，大多由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。吊挂系统一般由钢丝绳、滑轮组和吊具组成，吊钩是蕞常见的吊具。绞车可安置在起重小车上，也可安置在起重机金属结构上或附近的地基上，通过收放钢丝绳而升降重物，有时可用电动葫芦或手动葫芦作为起升机构。有些起重机还配有副起升机构，用以吊运较轻的物品或进行辅助作业。

起重机：关键性吊装作业

1、货物需要两台(含两台)以上起重机联合吊装的作业。

2、臂架式起重机起吊重量在相应工况下蕞大载荷能力的75%以上。

3、吊物在障碍物另一边时，起重机操作手仅靠两级(含两级以上)传递指挥信号的操作。

4、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。

5、支腿在管沟边缘、挡土墙边缘附近2米以内或支腿在不可避让的管沟上的吊装作业。

6、气候异常:风(5级以上，含5级).雨、雪、沙尘暴等。

7、人员在吊物下方从事作业的。

移动式起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时.起重机吊臂及吊物与架空输电导线的蕞小安全距离应符合***规范规定。