和其他工程施工器械一样，起重机在出厂进行正规作业之前，需要有一段磨合期，因为新出厂的起重机在润滑性和升降性方面都有一定的问题，当然并不是说产品问题，而是大型器械普遍存在的磨合问题，对此我们汇聚重工厂家为您详细讲解磨合期的使用事项。

1、操作人员应接受培训、指导，要对双梁起重机的结构、性能等有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验后方可***操作机器。在操作起重机前一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作和***。

2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并且注意安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业引起过热现象。

3、注意观察设备的各仪表，发现异常，要及时停车检查和排除故障，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

4、观察起重机的升降速度和反应，是否存在延迟和噪音过大的问题，一但发现请及时联系厂家。

起重机的安全保护装置试验很多人并不是很了解，下文就请起重机生产厂家给我们讲解一下： 按照J/T10218规定的实验方法进行平衡性能试验，应当随遇平衡、操作灵活、限位准确、制动可靠；径向失衡力应当符合J/T10218表7的规定。 起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：

（1）起重量显示器的数值误差为指示值的±5%；

（2）当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起 重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构 可做下降方向的运动。 注：对平衡悬臂

起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点 为额定起重量的108%。 我厂***生产各种起重设备，行车等：

1、起重机钢结构强度试验（应力测试）对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验报告，作出明确的结论。

2 、防爆性能试验起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。

3、其他试验项目型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。

起重机检查***：

1、开车前首先检查水箱里的水、机油及轮胎气压。

2、车辆工作7-10天后应对空滤进行检查***，发现堵塞严重或者开裂应及时更换，油水分离器要及时排水。

3、平时应及时查看各部位螺丝是否松动。

4、卷扬钢丝绳是否有缺黄油、磨损、断股现象。

5、大臂内伸缩臂绳是否松动，应及时紧固。

6、整车应及时打黄油并对大臂臂体抹黄油进行润滑。

7、注意查看后桥拉杆螺丝是否松动（会造成传动轴变形，后桥移位）

8、伸缩支腿时，不要速度过快，容易造成平衡油缸支架开焊。

9、取力器工作时，如果中途需要停车，千万不要在取力器完全没有退掉时直接熄火，这样容易造成取力器主板螺丝断裂，出轮打齿。