操作起重机应该注意的事项：

1、在使用起重机工作之前，操作人员必须熟悉起重机的性能，了解其蕞大负荷能力，了解怎样使用，怎样***等，除此之外，还应该具备一定的捆扎、吊挂知识。

2、在操作之前，要严格检查各种设备、工具、锁具是不是完好，如果有裂痕、断丝现象出现，必须及时进行更换，不能勉强继续使用，以免造成安全隐患。

3、使用起重机之前，应该先将起重机上的障碍物清除掉。自己寻找合适的作业位置，并且要保证在作业的时候下边不能有人员站立。同时，在吊运重物的时候，严禁人员在下边站立或者行走，重物也不能长时间悬挂在空中。

4、选用钢丝扣的时候要选择合适的长度，使用多根钢丝绳吊运的时候，其夹角不能超过60度。当吊运的物体有油污的时候，应该将捆扎处的油污清洗干净，防止出现滑动现象。如果棱角比较锐利，则应该用软物进行衬垫，防止出现割断钢丝绳或者链条，蕞终导致安全事故的发生。

5、进行起重作业的时候，严禁用手直接校正已经被重物拉紧的钢丝扣，如果发现捆扎出现松动或者吊运的机械发出异常响声的时候，应该立即停车进行检查，确认安全之后方可继续吊运。翻转大型的物件时，应该事先将枕木放好，操作人员应该站在重物倾斜相反的方向，严禁站立在面对倾斜面的方向。

6、进行起重作业的时候，应该根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，选择合适的起重机。吊运的时候，操作热源应该做好密切配合，准确发出各项指令信号。如果是要吊运物体剩余的绳头、链条的时候，必须要保证其绕在吊钩上边，以防止牵引或者跑链现象的出现。

7、在作业的时候，拉动手链条或者钢丝绳的时候用力要均匀，缓和，以防止链条或者钢丝绳绳出现跳动、卡环的现象。当手拉链条、行车钢丝绳拉不动的时候，应该立即停止使用，检查维修之后方可使用。

为了确保起重机的正常启动，其电机转子必须要串入附加电阻，目的是为了能够限制启动电流的平均值不超过各工作额定电流的两倍。而这一任务通常是通过电阻器来完成的，起重机中常用的是开启式与防护式两种不同类型的电阻器。

在实际应用安装的时候，它们可以互相叠装在起重机的电机中，一旦超过四箱时要放在专用金属架上，而且相邻两组电阻器之间应有80mm的间隔，中间可加装隔热板。需要注意的是，开启式电阻器安装时应加遮栏以防止工作人员不慎接触电阻器带电体，接地螺丝必须可靠接地。

在为起重机选用电阻器的时候，一定要考虑其电动机型号、功率、通电持续率、控制器型号等参数，要求两者相匹配；同时在接线时要用电桥检测各段电阻及总电阻值，与规定的数值误差范围应在±15％以内，并按厂家提供的电阻器阻值分配表上的数据正确连接。

对于大车运行机构的两台电机或双小车起重机所配用的电阻器应选用同一厂家、同一型号的产品，以使各段电阻值接近，应避免由于接至电阻器的导线长度以及电动机转子内电阻阻值不同所带来的电阻差，以确保两台驱动电机的机械特性一致。

起重机运行过程中，要随时观察电阻器有无过热现象，各段电阻的温度高过周围环境温度。如果电阻器出现断裂现象，应急使用时可将其断裂段电阻短接；等到工作完成后要及时更换。

起重机吊装作业的风险：人、物(机)、环境、管理

人的方面

1、对作业环境***源认识不足。

2、作业人员技能不够,操作失误。

3、无防护用品或使用不当。

4、作业人员之间配合不当。

5、监护不到位。

物(机)的方面

1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。

2、吊物未***牢固.方法不正确。

3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。

4、棱角、快口未作保护。

5、起重机械、设备、工器具等有故障(带病使用)。

环境方面

1、起重机回转半径范围内逗留或通过。

2、作业路面不实,起重机对地压力达不到额定值。

3、在恶劣天气进行作业。

管理方面

1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。

2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。

3、安全交底未进行就进行作业。

4、安全措施落实不到位。

5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。