你们的导热油的闪点多少？”

误区：部分导热油用户认为导热油闪点低，易1燃，不安全。

闪点有开口闪点和闭口闪点之分，闭口闪点通常低于开口闪点20℃～30℃；市场上矿物油和烷1基ben导热油通常以开口闪点显示，而合成型导热油多以闭口闪点显示；合成型导热油闪点普遍略低于矿物油和烷1基ben导热油的闪点，合成导热油，而合成油自燃点则远高于后两者，只能说各有侧重，各具千秋；中国有机热载体新国标GB23971-2009规定导热油闭口闪点不低于100℃即可安全使用。

其实，导热油闪点仅为技术名词，闭口闪点低于100℃的油品在运输和储放有更高要求；在多数情况下，导热油的使用温度都高于其闪点，但绝1不会在没有明火的条件下发生着火燃烧，例如在所有导热油中使用温度***1高（Max.400℃)的联ben－联ben醚气相合成油（常压沸点257℃），闭口闪点115℃，在国内外绝大多数化纤厂、光热槽式发电站大量、广泛使用（使用温度范围涵盖250～390℃），迄今尚未发现因闪点低着火等事故发生

合成导热油升温需要注意什么？
升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度，满足生产要求。　　升温必须在煮油脱水完成后进行，随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充，使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差，宿州导热油，导热油流量趋于正常平稳，在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。　　升温速度不宜过快，应按升温曲线进行（升温速度约20℃/小时）。升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好，检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。升温过程中应全1面检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。

如何选择合适的导热油

首1选，在选择导热油前，技术工程师应确定适当的加热工艺流程，***1好委托***部门做系统设计。如果导热系统已经结焦，就需要考虑重新选新油品，还应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗，然后再注入新油。

（1）考察导热油的***1高使用温度的真实性。需要从厂商那里获取相关的产品参数资料，尤其要了解其规定的***1高使用温度是如何确定的，有无权1威机构的检测报告。根据国际化标准分类，矿物型导热油的***1高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的***1高使用温度为300℃。

（2）考察导热油的蒸发性和安全性-闪点（开口）；是否符合标准指标要求，初馏点不低于其***1高使用温度，合成导热油价钱，馏程比较窄，燃点比较高。

（3）考察产品的精制深度-外观；如外观为浅***透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。并且其残炭不大于0.1%，馏含量不大于0.2%。

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