运行中热导热油的变质情况

1、馏程

馏程的变化表明热传导液分子质量的变化，国外采用气相色谱法，经与新油的馏程进行比较，以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。

2、粘度

粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。

3、酸值

酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，黄山导热油，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。

4、残炭

残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。

国外常测定丙1酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解，可准确说明油品中不溶物的含量。

5、闪点

闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。

如何选择合适的导热油

首1选，在选择导热油前，技术工程师应确定适当的加热工艺流程，***1好委托***部门做系统设计。如果导热系统已经结焦，就需要考虑重新选新油品，还应认真找出结焦的原因，导热油批发，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗，然后再注入新油。

（1）考察导热油的***1高使用温度的真实性。需要从厂商那里获取相关的产品参数资料，尤其要了解其规定的***1高使用温度是如何确定的，有无权1威机构的检测报告。根据国际化标准分类，矿物型导热油的***1高温度使用温度不超过320℃，导热油价格，目前多数该油品的***1高使用温度为300℃。

（2）考察导热油的蒸发性和安全性-闪点（开口）；是否符合标准指标要求，初馏点不低于其***1高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。

（3）考察产品的精制深度-外观；如外观为浅***透明液体，高温导热油厂家，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。并且其残炭不大于0.1%，馏含量不大于0.2%。

采用开式系统或闭式系统的原则

1、对于导热油传热系统采用开式还是闭式系统， ***标准GB23971-2009《有机热载体》和***特种设备安全技术规范TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》都作出了明确规定。

2、***标准GB23971-2009规定：

L-QB类（即***1高允许使用温度在300℃以下）导热油，适用于闭式或开式系统。并规定了导热油在开式系统中使用的条件，开口闪点符合指标要求；热氧化安定性达到指标要求；初馏点高于***1高工作温度。

L-QC和L-QD类（即***1高允许使用温度在300℃以上）导热油应在闭式系统中使用。

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