导热油在使用中会出现的情况

正戊烷不溶物：用离心一份正戊烷-油溶液能够分离出来的不溶解的物质。它包括油不溶解和因裂解、聚合而产生的树脂状物质，一般用此方法来判断导热油结焦和老化的程度。

灰分：在规定条件下，油品被炭化后残留物经煅烧所得的无机物，以重量百分数表示。

灰分可能来自于以下几种途径：油品加工过程中产生的残渣；随同添加剂进入油品中的杂质；生产、储运过程中混入油品中的杂质。灰分增大，则会增加对系统设备腐蚀和积炭的倾向性。

闪点：在规定条件下，加热油品产生的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火的1低温度。以℃表示。

闪点是主要的安全性指标，反映高挥发产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降是导热油出现过热发生裂解产生易挥发的轻组分，其下降幅度过大可能会成为事故的隐患。

如何合理选择系统用油

1、企业规模 客户反馈

在优异质量管理体系的配合下，生产商的企业规模是产品质量连续稳定的保障。此外，客户对该产品质量及其技术支持的反馈，也是其他客户在选购时的一项重要参考。***行业标准《有机热载体GB 23971》规定了未使用导热油的分类，要求，试验方法和检测规则等。按标准规定，新研发的导热油或工艺变化及生产时间已达4年等情况下，须进行型式检测。产品经中国特种设备检测研究院检测合格后，核发产品型式报告。该报告在导热油行业具有权1威性。

此外，导热油生产企业提供的质量检测合格证，产品物性数据及导热油安全使用年限等也具有一定的参考价值。

2、导热油种类

从使用温度考虑：在实际使用中，导热油1高允许使用温度应比系统实际操作温度至少高出10?C。

从使用条件考虑：在液相条件下使用时，应选择沸点高于其1高使用温度的导热油，以此满足设备较低的耐压要求；

从使用地区条件考虑：如果在系统处于寒冷地区，则应选择倾点较低、低温流动性好的导热油产品；

此外，客户在选购导热油产品时切勿只关注导热油产品的某一项指标，要从导热油各项指标中1统筹考虑，如代表导热油的耐热性指标-热稳定性指标，代表导热油腐蚀性指标-硫含量、氯含量等，代表导热油精制程度指标-外观、酸值、残炭等。

矿物型导热油的报废指标

矿物型热传导液报废有以下四方面指标：

1、粘度变化大于±20%，应引起注意；

2、闪点变化大于±15%，应引起注意；

3、酸值大于0.5mgKOH/g，应引起注意；

4、残炭达到1.5%，应引起注意。

在对运行中的热传导液进行测试时发现，粘度因受分解和聚合的共同影响，变化并不规律；酸值在氧化初期逐渐增大而后反而下降；闪点是说明油品运行安全性的重要指标；残炭则一直呈上升趋势，开始缓慢，而后数值增长明显加快。