导热油的隐患

1、热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热,易发生热裂解反应,生成易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物,不仅阻碍油品的流动,降低形同的热传导效率,同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。

2、氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应,生成有机酸及胶质物粘附输油管,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。

导热油生产的注意事项：

1.在导热油使用过程中要根据用热工艺要求选择合适的导热油，油炉和流程。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，避免油不流动的死角，确保导热油长期安全运行。

2.导热油厂家：导热油中严禁混入水、酸、碱等杂质。

3.一次使用的导热油设备、管道必须清洗干净,不允许的水份和铁锈等杂质存在。

4.导热油加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油***，引起安全事故。

高温导热油性能强，导热系数高、携带热量大，产品粘度低，即使是在低温下泵送能力也是非常强，其低温性能良好、凝固点低是非常适合在寒冷地区和冬季使用的，同时低毒性、安全可靠不烧可以让装置长周期的运转。 要按照导热油的牌号以及用热工艺要求，正确的选择各种牌号的高温导热油，严格的遵守有机热载体的安全技术规程中的各项规定，正确的使用导热油。

合成型导热油

合成型导热油这类导热油需要通过化学合成制备而成。稳定性较好，抗1氧化能力强，优于矿物型导热油。同时还具有低毒，低腐蚀性，导热性好的特点，且凝点低，易于输送。此类导热油的使用过程中，建议用惰性气体密封或隔绝空气条件下使用，这样使用寿命可以延长1～2倍。加热快、使用温度高，热稳定性好，使用寿命长，低压运行、安全可靠、操作方便；