这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝1对的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。

导热油的注意事项：

1、使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动热油泵，后点火升温。开始升温速度不易过快，当温度升至120C左右时，保温6-8小时(新设备约24小时)，脱除微量水份。升温至200°C左右时，再保温2一4小时，脱除少量轻组份。

2、开车时先启动循环泵，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继续运行待温度降至130°C左右时方可停泵。

3、.导热油厂家需要定期检查油质变化，及时添、换新油。

4、禁止超温使用。导热油是现在已经被工业生产商普遍使用，其作用就是能使温度均匀较热，这样就可以降低温差变化对设备的要求，减小成本，提高利用率。

怎样去选购适合的导热油：

1.导热油的油泵输送性非常好。由于在制造钢铁的时候体积很大，容易发生摩擦，所以人工加入的话会比较困难，只有使用油泵才能更加安全。

2.选用的导热油的抗污染性要强。由于钢铁设备中的各个传动系统比较多，容易产生杂质。所以必须要具备很好的抗污染性和抗挤压性。

3.导热油膜要有很强的强度。由于在使用的时候容易产生振动或是冲击力比较大，只有具备很强的油膜强度才能建立好润滑部位和油膜的位置。

4.选用的导热油必须有很好的抗水能力。由于钢铁的制造环境温度比较高。但是有时候会用冷水冷却，这就很容易造成油质的变化。只有抗水能力强才能更好的分离水杂质。

5.由于钢铁制造设备长期处在恶劣的工作环境中，周围有很多的杂质、灰尘以及一些废渣，同时有的时候还会产生一些腐蚀性的气体，这样就很容易影响导热油的润滑效果，也会容易造成变质，严重的话会造成设备的腐蚀。

那基础油对导热油到底有哪些影响呢？

1.热分解与老化结焦：

简单来说，导热油的热分解是因油品使用温度引起的。比如油温过高会引起热分解，甚至会出现裂解或者炉管结焦现象。

2.污染：

杂质的存在会导致油品变质的速度。为了防止油品不受到污染，建议用户在换油之前，一定要认真清洗炉灶，此外储存、运输和使用过程中防止机械杂质、水分和其它杂质混入即可。

3.氧化：

空气渗入系统中也会引起导热油氧化，氧化后有可能会形成大量固体污垢。所以，炉管的膨胀罐或者其他装置的密封性一定要好。