前面说过在常温常压下，液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油，在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下，很容易与水形成乳化液，从而***油的原有性质，促使液压元件锈蚀，以及发生磨粒磨损等不良后果，所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130;观察液压油的氧化安定性。通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h;观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性;观察液压油是否具有良好的剪切安定性。

解决给设备更换液压油换油周期难题

当设备运行了一定的时间之后，其液压油就比较更换一次，多数厂家都有制定一个换油周期表，要注意的是，换油周期不能生搬硬套，得根据实际情况来制定，那么制定的过程中就需要注意以下几点：

1、油品质量油品质量好，使用寿命长，清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9～12个月。

2、设备的密封性密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易 ***系统，加速设备的磨损，换油周期短。

新旧工业润滑油不能混合使用的原因

1、旧的工业润滑油在使用的过程中会留下来的油泥、沉淀物、漆膜等，这些物质与新油不相容，旧油不易被清除干净，两种油如果发生混合，会发生不相容的现象，影响新油的性能发挥。

2、新油与设备部件不相容（油封、涂层、胶管、密封胶、过滤介质等等）。

3、新的工业润滑油得重新适应运作环境的温度、接触到的杂质、气体、化学物质、过程产物等等。