如何提高司机操作叉车时的舒适度

叉车司机的视线可以始终保持在货物上一些叉车的多路换向阀手柄位于扶手水平位置，司机在作业时的各种需要动作时。

为了驾驶室的舒适度，一些叉车采用把驾驶室从主题上分离出来，而***成为全浮式驾驶室，这种驾驶室可以对座椅的高低做调整，更加拥有舒适的乘坐性。这种驾驶室经过减震器与车身项链，所以车震很小，可以忽略不计。甚至有的叉车采用冷风式内燃机，把叉车的噪音又降低了80分贝。动控制系统的应用，提高了蕞大的仓储效率。

功率晶体管和微处理机的应用，提高了叉车的操作和运转性能，可以使驾驶员更方便的操作叉车。在驾驶室内利用计算机终端盒扫描装置进行有效的库存管理，更加方便作业。

铅酸蓄电池性能的提高。电动叉车的动力之源就是蓄电池，铅酸蓄电池性能的提高也就意味着叉车的作业时间更加持久，提高工作效率，增加经济效益。驾驶室、工作台的安全可靠性和舒适度的提高。可以使驾驶员更舒服，工作起来的工作状态蕞佳。

电动叉车是如何工作的？

电动叉车广泛用于物流领域，它的应用大大提高了物品搬运工作，解放了人力，那么电动叉车是如何工作的？下面我们就一起来了解一下吧。

电动叉车工作部分是直接承受全部货重，完成货物的叉取、升降等工序的直接工作机构，由直接进行装卸作业的工作装置及操纵工作装置动作的液压传动系统组成。从设计制造和不同工作条件两方面要求，它有多种结构形式。货叉是直接承载货物的叉形构件，它通过挂钩装在叉架上，两货叉间的距离可以根据作业的需要进行调整，由***装置锁定。叉架是由钢板焊接而成的结构件，具有滚轮组，内门架内侧具有上下方向的槽形轨道，叉架与内门架的联接方式一样，同样也只能沿外门架的轨道作上下运动。

电动叉车的起升液压缸下端在外门架横梁上，上端与内门架横梁和链轮联接。起升链条的一端与外门架下部联接，另一端绕过链轮与叉架相连，向液压缸通入压力油时，活塞杆以速度v向上运动并带动链轮、内门架以同样的速度v起升，由于动滑轮原理，链条牵动叉架以2v速度起升。当液压缸全行程终了时，内门架处于外门架上方位置，叉架处于内门架上方位置。当泄掉油压时，货物或货叉等构件靠自身重力下降。内门架是由两个槽形型作为立柱和栋梁组焊的框架结构。它的下部铰接在电动叉车的驱动桥上，借助于倾斜液压缸的作用，门架可以在前后方向倾斜一定角度。门架前倾是为了装卸货物方便，后倾的目的是当叉车行驶时，使货叉上的货物不至于滑落。

叉架是由钢板焊接而成的结构件，具有滚轮组，内门架内侧具有上下方向的槽形轨道，叉架与内门架的联接方式一样，同样也只能沿外门架的轨道作上下运动。

如何预防叉车漏油

预防叉车漏油的措施：

①重视衬垫作用叉车静置部位（如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面法兰盖板等处）零部件之间，装有各式衬垫，起着密封作用。垫子虽小，作用很大，若在材料、尺寸、制作质量及安装方法上不符合技术规范，就起不到密封作用，甚至发生事故。如机油盘或气门罩盖，由于接触面积大，不易压实，容易造成漏油。曲轴后油封处漏油，还会渗入离合器，既费油，又会使离合器片沾污、打滑而烧损。因此，在拆装衬垫时，应该注意妥善放置，仔细检查其质量，并按规范装配。

②按修理规范拧紧各螺母叉车上各类紧固螺母（如汽缸盖螺母、齿轮室盖与气门罩等处螺母），都要按规定的扭矩均匀拧紧。过松会压不紧衬垫而渗油；过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，机油盘（箱壳）放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油大量流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。

③更换失效油封叉车上很多动置部位都有油封、O形圈等，这些零件会由于安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油。有些经长期使用后，会因橡胶老化而失去弹性；也有的因唇口损坏开裂或自紧弹簧失效而丧失封油作用。因此发现橡胶密封件漏油，应按标准修复或更换合格配件。

轮胎的更换方法

在电动叉车使用过程中，当轮胎开裂、损坏、不均匀磨损、过度磨损等影响运行安全时，应及时更换轮胎。

轮胎的更换方法：

1、卸下叉车的载荷。把叉车停放在平坦、硬实的路面上，货叉下降到地面，施加停车制动止住车轮。

2、用千斤顶顶在所要更换轮胎的那一侧的外侧门架下面。把叉车顶起到轮胎依然稍稍与地面接触的程度。在叉车机架前侧下面放置垫块，以防止下落。

3、用轮毂螺母扳手或其它工具松开轮毂螺母(图1-3的件3)，直到螺母可用手转动。松开螺母的顺序应按对角线的顺序进行。

4、把叉车再顶起一点，直到轮胎稍稍离地。拆下轮毂螺母并拆下前轮组件。

5、把前轮组件的轮毂的那一侧放置在平坦、硬实的路面上，路面上应铺木板或毛毯等防止轮辋檫伤的垫子，借助工具，压下轮胎，取下两片半片式卡簧，再取下挡圈，就可拆下轮胎。

6、把新轮胎放进轮辋(注意轮胎的方向)，压下轮胎，安放好挡圈，再插装好卡簧，松开轮胎，就装配好了前轮组件。

7、把装配好的前轮组件，套进轮毂螺栓，先用手逐个拧紧轮毂螺母，再用轮毂螺母扳手或其它工具对角地预紧轮毂螺母，预紧力矩20-30Nm(2-3.5kgfm)。注意螺栓和螺母的螺纹上不得沾有油脂和机油，否则会影响螺母的紧固力矩，造成意外安全事故。

8、从机架下面拆下垫块，落下叉车并用规定的拧紧力矩(157-245Nm)对角地拧紧轮毂螺母。

注意：更换轮胎后，进行试运转，以检查轮毂螺母是否松动，如果需要，拧紧。