内燃叉车和电动叉车在维保方面的区别

通常内燃叉车的维护***周期蕞长为500工作小时，而电动叉车许多已经能达到1000~1500小时以上的***周期。

维护***内容，电动叉车的维护***要比内燃叉车的***简便的多，通常只要润滑一些关节活动部位如门架轴承，转向桥等其他主要以检查清洁为主，广德内燃叉车，蕞多也是在每2000或3000小时来更换一次液压油。而内燃叉车除了润滑以外，蕞长每500小时(一般在每300小时左右)就要更换发动机的机油和机油滤清器，每1000小时就要更换液压油，机油，内燃叉车价格，传动油以及这些油过滤器。还要更换皮带(发动机的正时皮带，发电机皮带等)。

维护费用，按照每年操作2000小时计算，内燃叉车的维护***费用要在3000～4000元(仅仅材料费用)，而电动叉车的维护成本只要1000～1500元(材料费用)。

维护***所需要的时间，由于电动叉车的维护***间隔周期相对内燃叉车要长的多，同时每次***所需要的时间要比内燃叉车少很多，这样大大节省了***所需要的劳动力成本，其实更本实质性的是叉车的停机时间大大缩短了，这样对于提高了的叉车工作效率所带来的经济效益是难以计算的。

电动叉车如何选型？

一、电动叉车根据使用的环境来选型

电动叉车的使用环境，就是经常需要出入及搬运货物的场所，如是露天工作，还是使用柴油叉车好一些，电动叉车的驱动是由电源供电，在一些非正规的厂家制造的电动叉车，如没有做好线路的保护，及其容易造成短路，损坏电动叉车的整个驱动系统。

二、电动叉车根据搬运货物的重量来选型

电动叉车的载重不如柴油叉车那么大，目前国内的电动叉车蕞大的吨位在10吨以内，在大的载重量只能使用柴油叉车或者轻型吊装车来解决了。

在使用电动叉车搬运货物时，如果货物本身的重量很轻，经常达不到1吨，内燃叉车厂家，那么在选型电动叉车时，就不需要选择太大吨位的，小型的电动叉车不但节省能源，使用越来也会更轻便。

提高物资作业效率，二手内燃叉车，降低人员劳动强度，改善劳动条件；节约劳动力提高劳动生产率；据国外对叉车使用的经济效益分析．一台叉车可以代替8~15个装卸工人的体力劳动。叉车作业时，仅依靠驾驶员的操作就能够使货物的装卸、堆垛、搬运等作业过程机械化，而无需装卸工人的辅助劳动，这不但保证了安全生产，而且占用的劳动力大大减少，劳动强度大大降低，作业效率大大提高，经济效益十分显著。

2.缩短作业时间，

3.充分利用了空间

4.采用托盘和集装箱盛装货物，使货物包装简化，节省包装赞用，降低装卸成本，提高作业效率和货物的安全性。

5.采用叉车作业，可解除笨重的体力劳动。

6.叉车作业，可减少货物破损。

7.叉车作业与大型装卸机械作业相比，具有成本低、***少的优点。所以，在物流装卸作业中应优先选择叉车。

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