智能管道机器人在排水管道检测中大显身手。这个机器人长约60厘米，能在管道内一直行驶约120米距离，沿途可轻松爬过起伏的小坡。支撑它行走的是4个轮胎，这些轮胎有不同大小的几组，可根据管道大小和水位高低更换。而这个机器人核心的部位是它的“眼睛”——两个摄像头，能在井下360°无死角录像和拍照，并实时回传画面到地面控制端。管道不论腐蚀、脱节、错口，还是沉降、破i裂，都逃不过他们的“法眼”。地下管道狭窄且空气污浊，可能对下井检修人员造成安全隐患，但是管道检测机器人可以精i确***故障，帮助我们实现定点维修，不开挖路面，就可修好管道“患i处”。

管道机器人可实现比人工***、准确的勘测。

只需在电脑上安装***辅助软件，管道机器人便可进行以往人工无法准确完成的管道探测。机器人摄像头的前视、后视360度画面同时显示在电脑上，在现场通过笔记本与交换器的数据交换，可实时截取和录制画面。

代替人工进入地下管道，避免人身意外。

地下深井、底下管道中因黑暗、潮湿、气味难闻、***物质多等现实条件，会对工作人员的身体产生不利影响，同时也存在很多潜在***。但这些，对于管道机器人来说不会产生任何危害，它不惧怕任何环境，功能稳定，在避免意外事故的同时，进行精准勘测。

***对管道检测的要求： 　　

1、对于石油管道应当定期进行全i面检测，检验周期一般为六年，新建石油管道在投产三年内进行检测；

2、石油管道应进行一般性检测，对于新建管道必须在一年内检测，以后视管道安全状况每一年至三年检测一次；

3、对管道不合格段应当立即采取维修等整改措施，企业应建立石油管道检测档案记录表，并保存原始数据。