




蜗轮减速箱润滑油的使用更换
1.第壹次使用或更换蜗轮减速箱时运转150-400小时后更换润滑油,以后的换油周期小于或等于4000小时;
2.定期检查油的份量和质量,保留足够润滑油,及时更换混入杂质或变质的油;
3.注油量须按表要求,非标减速机价格,不同牌号的油禁止混用、牌号相同而粘度不同的油允许混用;
4.注油量附表一、油品按附表二;
5.蜗轮减速箱工作环境温度为—40°C~ 40°C,当环境温度低于0°C时,起动前润滑必须加热到0°C以上或采用低凝固点的润滑油。


行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率髙、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
产品说明:
1、行星齿轮减速机采用模块化设计,齿轮减速机非标,可根据客户要求进行变化组合,
2、减速机采用渐开线行星齿轮传动,合理利用内、外啮合、功率分流,芜湖非标减速机,
3、箱体采用球墨铸铁,大大提高了箱体的钢性及抗震性,
4、齿轮均采用渗碳淬火处理,***非标减速机厂家,得到高硬耐磨表面,齿轮热处理后全部磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率和使用寿命。
5、行星减速机产品有多种规格,行星传动级数有2级和3级。


双轴涡轮减速机配备的工作条件:
1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。
2、能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。
3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。
4、对润滑和冷却要求较高一些。
5、互配性好,蜗轮蜗杆均按的标准制造,轴承、油封等均用标准件。
6、箱体型式有基本型(箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构)和型(箱体为长方体,多面设有固定螺孔,不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式)
7、输入轴联接方式有基本型(单输入轴及双输入轴)、带电机法兰两种。
8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。
9、可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。


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