氧化钙生产工艺流程

氧化钙生产工艺流程

　大家对于氧化钙了解有多少呢？随着工业技术的发展氧化钙应用越来越广泛，氧化钙也在不断的进步，我们向氧化钙厂家了解到氧化钙的深加工，一起来看看吧：

　　(1)碳化法：将氧化钙等原料煅烧生成氧化钙和二氧化碳,再加水消化氧化钙成氢氧化钙，然后再通入二氧化碳碳化氢氧化钙生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

　　(2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法：在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。

　　(3)苛化碱法：过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消氧化钙即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到碱水溶液，碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

　　(4)联钙法：用盐酸处理消氧化钙得到氯化钙溶液,溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。

　　(5)苏尔维(Solvay)法：在纯碱过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。饱和盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入氢氧化钙便得到氯化钙氨水溶液，然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。正确的使用方法是先将氧化钙撒入地里，深翻地，隔4-7天后再施有机肥。

氧化钙（生石灰）烟气脱硫投加方法分为干法和湿法，湿法投加方式***为常用,火电厂烟气脱硫用氧化钙，生石灰生产厂家

氧化钙(生石灰）烟气脱硫的投加方法有干法投加与湿法投加两种，实际脱硫过程中多以湿法投加为主，它或熟石灰水反应生产含水***钙与二氧化碳，其脱硫率可达到94%左右，且反应速度快，易于操作等特点（其间需要氧气做催化剂）。氧化钙在脱硫的过程中，不断的与其他物质发生反应，从而达到***后预计的效果。因此，它凭借着本身的特性将一些***物质通过化学反应的过程转换成无害的物质，是当前人们使用的比较多的一种方法。生石灰氧化钙脱硫法效果明显，方法简单、易行，生石灰比石灰石反应更快，效率更高，只是生石灰成本比石灰石高一些，而且比石灰石结垢顷向大一些，只要对其对锅炉炉膛进行清理，基本不会对锅炉的使用造成影响。生石灰氧化钙脱硫法适用于我国目前大量使用的燃煤生活炉灶及一些中、小型锅炉的脱硫。生石灰通过中和水中酸性物质和结合作用，将悬浮胶状有机物质吸附沉底，从而澄清池水。在充分考虑其影响因素的条件下，有效减少燃煤造成的污染，改善大气和居住环境质量

氧化钙生产工艺流程

生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），将碳酸钙（CaCO?）含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以防止杂物回潮

生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化，与水反应（同时放出大量的热），或吸收潮湿空气中的水分，即成熟石灰【氢氧化钙Ca(OH)?】，又称“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的饱和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。干法清塘时每亩用量60-80Kg，带水清塘时每亩每米水深用量100-150Kg。