机械设备漆的施工工艺要求有哪些？

机械设备在工业领域已经成为一个重要的分支，其中机械设备油漆是设备涂装中重要的一环，产品的品质和施工工艺都直接影响机械设备的整体效果。

机械设备油漆施工工艺的顺序如下：

1、清除机械设备制品金属表面的灰尘、油污及锈蚀；

2、修整设备表面的毛刺、不平等缺陷，用砂纸打磨，使边角整齐；

3、使用原子灰或腻子进行批刮、磨光，做局部修补的准备工作；

4、机械设备喷涂道底漆，然后复补腻子，打磨后清除表面灰尘；

5、喷涂遍机械油漆，每道工序后都应进行打磨、，并给予充分的干燥时间；

6、施工喷涂蕞后一道面漆，直至达到理想效果。

大家在机械制造涂装施工工作中，波纹机械漆刷粉刷工作是非常重要的也是不可避免的。这是一个需要耐心和细心的工作，所谓“慢工出细活”，在使用滚筒刷粉刷的波纹机械漆好坏会直接影响到机械表面的美观，如果粉刷的不是很理想，那么就要重新粉刷波纹机械漆，这样就会延迟工作进度，同时也会影响到波纹机械漆的寿命。在粉刷的过程中要注意几个问题。

1、中、深色波纹机械漆施工时尽量不要掺水，否则容易出现色差。

2、石膏板接缝处要上绷带。

3、机械面有缝隙的地方要上的确凉布比较好。

4、原来机械面有的腻子蕞好铲除，或者刷一遍胶水封固。

5、尽量买品牌的波纹机械漆，日日顺，品牌波纹机械漆厂家***，质量保证，按约送达。

机械设备表面喷涂油漆一项技术活，俗话说“三分油漆七分施工”但施工同时也是一门艺术创作的过程。师傅施工过程前需要精准的油漆辅料配比操作,需同时注意机械油漆的浓度和稀度、及环境温度和湿度等各方面的综合因素。

由于机械设备的防锈底漆是零距离的覆盖在金属表面经过处理的设备或部件外壳表面上的层油漆，是整个机械设备喷涂油漆工作的开始，所以要求机械防锈底漆与底材金属必须要具备有非常好的耐酸碱性、防锈特性、耐机油性和耐耐盐雾性。

同时底材必须处理彻底，具备有非常好的附着力，与面漆的中层油漆或防锈底漆具备有良好的搭配性。机械设备的中层油漆是用于防锈底漆和面漆之间使用的油漆，这就需要更中层油漆既能牢固地附着在底漆表层上面，又能更好的与蕞上面的面漆涂层相融合在一起，所以起着非常重要的承上启下的作用。

水性工业漆施工注意事项：

1、喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。

2、施工时，严禁与其它的涂料及有几溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。

3、室外喷涂施工时，风速大于三级，喷涂时漆雾到处散落，而不易喷到工件表面，使涂装效率变低，不宜施工；

4、对于浸涂来说，根据不同工件形状，不同工件上漆厚度，调制不同粘度。