水性工业漆和普通工业漆的差别有哪些？

水性工业漆主要是用水来做稀释剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防腐涂料。水性工业漆可广泛应用于桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等各个领域。因其节能、环保，不会对***及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。

水性工业漆以水替代作为油漆中的分散介质，使用时也是用水稀释，因而VOC排放量很低，从而减轻大气污染。这是目前要求油改水的主要动因。

水性工业漆不燃不爆，不是******。而油性工业漆大多属于******（3类液体）。***对******的运输和贮存都有很多严格要求，比如，必须由有资质的***品运输企业和车辆运输，应贮存在甲类仓库。使用油性工业漆的场所（涂装车间）应属甲类车间等等。

集装箱水性涂料的应用，首先是它的施工工艺窗口，更多的是跟温度、湿度相关，在应用过程中我们更多会关注它的施工曲线。这里是针对所有的集装箱水性涂料在施工过程中必须考虑的问题，那就是符合我们的工艺节奏。在大规模工业提升过程中，涂料的使用一定要关注施工工艺，从施工工艺出发去强调施工性能的匹配。

在这个过程，我们认为水性的集装箱涂料更多要考虑干燥时间，与干燥温度、环境湿度，以及风速的匹配，水性涂料要在性能、施工工艺上进行相互之间的匹配。我们发现很多的涂料供应商往往关注他在实验室里的施工性能，但实际上针对每个施工场景，各种材料性能的匹配，应该是跟现场的施工工艺进行匹配的，这个方面来讲我们更多是鼓励施工商到施工现场做施工工艺。

工业漆施工需要注意的事项：

涂料中有些颜料密度大，易沉淀，如速干银粉漆、环氧富锌、环氧云铁和厚浆型高固体份涂料等。面漆中的颜色容易浮色，这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。木棍类搅拌效果很差，对于现代高固体份涂料来说，严禁使用棍棒进行手工搅拌。

混合使用漆，即双组份产品混合后的可使用期限。溶剂型双组份产品的混合使用时间与涂料温度有密切的关系。一般地说，温度增加10℃，混合使用时间减半，温度减少10℃，则混合使用时间加倍。加入稀释剂对混合使用时间延长的作用并不明显。还应注意水性环氧涂料的混合使用时间与溶剂型环氧涂料不同，温度降低时混合使用期也会相应减少，比如在20℃时为2小时，而15℃时减少为1小时.在使用水性环氧涂料时一定要注意这一点。

油性工业漆一直占有传统的防腐产品的主导地位，主要的一个原因就是油性工业漆干燥快，耐候性好，但是污染很严重，，含有很多的溶剂型燃料，在生产和使用过程中会释放***的气体，给身体和环境带来不良影响，而水性工业漆恰恰能补足这一缺陷，得到***的大力支持，得到环保协会的认可，开发环保型工业重防腐漆是***许多发达***涂料***正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重防腐涂料市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和***工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系等。