水性工业漆树脂的种类和特性

水性工业漆每年的使用量占涂料的70%，水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。

一、以水性醇酸树脂为主成膜物质的水漆：以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

二、以水性环氧树脂为主要成分：不含苯、铅等***物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对***和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。但存在易黄变的问题。

水性工业漆涂布施工

在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，蕞大间隔无要求。

清洁工具

施工完毕或工间休息时，必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净，或喷枪浸入装有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。

储存剩余油漆

对施工剩余有杂物的涂料勿混合在干净的桶内，下次使用时必须充分搅拌。若有影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。

水性工业漆受欢迎的原因？

水性工业漆吸收国内外防锈底漆之精华，采用***的工艺配方、科学设计方案，聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成。

水性工业漆因为用水做溶剂，所以可以节省很多其他溶剂的资源。同时水性工业漆在制作过程中只运用了少量的低毒性醇醚类，所以在施工时不仅改善了作业环境，而且还降低了对大气的污染。

水性工业漆应该如何分类的？

水性工业漆，就是主要是用水作为其稀释剂，不同于油性涂料，水性工业涂料的特点在于不需要固化剂、稀料等一些溶剂，这也是水性工业漆区别于油性涂料的重要不同。由于水性工业涂料不，健康绿色，低VOC，所以被普遍使用在工业领域，诸如桥梁、钢结构、商用车、工程机械、石化风电等领域。

水性环氧树脂漆不含有甲醛、铅、等***物质，固含量高、附着力强、防腐性能优良，产品的安全性和耐温性能优越，其开发和运用是目前船舶涂料的发展趋向。

水性氨基与醇酸合成物为主要成分的工业油漆。这种水性漆除了水性漆具备的特点以外，其光泽度、丰满度的特点尤为突出，性能和传统氨基没有区别。但是在施工时必须经过烘烤，这也是此产品存在的弊端。