水性工业漆的特点是：

基料用量较大，而且疏水性较高

● 颜填料密度较高，分散剂多为疏水改性的高分子分散剂

● 颜料润湿剂多选用低泡，低凝点非离子表面活性剂

● 基材润湿剂多为低动态表面张力，疏水性较高的低泡表面活性剂

● 助溶剂为低味极性溶剂

● 流平剂和消泡剂多为聚醚改性有机硅

● 成膜助剂为水不溶的高沸点溶剂

虽同为水漆，建涂存在的问题主要是涂膜抗性差，但在制备和存储过程中却不易出事故，水性工业漆厂家，这是因为体系中使用的原料偏亲水的缘故。水性工业漆则不然，PVC偏低，水量也相对较低，而配方中又使用了较多的疏水改性的原料，温度或剪切力的变化都可能造成涂料制备或储存过程中后增稠甚至胶化，造成事故。所以一定要对两亲做好适度的平衡。

工业漆施工”改变”

1. 克服常规油性漆喷涂中的惯性，调整溶剂型漆施工时的操作习惯；

2. 湿膜外观的判断，不需要直接喷涂至表面流平；如果按原有习惯直接喷涂至表面流平，会产生漆面流挂；

3. 涂层间的表干时间要求严格，必须待上一涂层表干至亚光后，方可进行下一涂层的喷涂，否则漆面失光、流挂明显，远远高于溶剂型漆；

4. 水性漆在溶剂 （水分）挥发过程中，固含的上升规律与油性漆差别巨大。

工业漆施工需要注意的事项：

涂料中有些颜料密度大，易沉淀，如速干银粉漆、环氧富锌、环氧云铁和厚浆型高固体份涂料等。面漆中的颜色容易浮色，这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。木棍类搅拌效果很差，金属工业漆，对于现代高固体份涂料来说，严禁使用棍棒进行手工搅拌。

混合使用漆，即双组份产品混合后的可使用期限。溶剂型双组份产品的混合使用时间与涂料温度有密切的关系。一般地说，工业漆涂料价格，温度增加10℃，混合使用时间减半，南陵工业漆，温度减少10℃，则混合使用时间加倍。加入稀释剂对混合使用时间延长的作用并不明显。还应注意水性环氧涂料的混合使用时间与溶剂型环氧涂料不同，温度降低时混合使用期也会相应减少，比如在20℃时为2小时，而15℃时减少为1小时.在使用水性环氧涂料时一定要注意这一点。

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