工业机械油漆喷涂工艺

工业机械漆涂装的内涵

涂装的作用，主要是保护作用，装饰作用。

涂装的功能，主要有防火、防水、防晒、导电、反光等功能。

涂装工具。⑴，包括猪毛刷和羊毛刷。主要有排

刷、排笔、滚筒。⑵，重力式喷枪（顶壶喷枪），吸上式喷枪，压送式喷枪，高压无气喷枪系统。go

工程机械漆

根据涂装部位的不同，需要选用不同的油漆。本文介绍了工程机械消声器,排气管,玻璃钢构件,油箱,平衡箱,后桥箱,水箱,一般钢构件选用的油漆配套方案及产品的技术要求。

1、排气管等高温部件

?底漆：有机硅耐热漆

?面漆：有机硅耐热漆

2玻璃钢制品

?底漆：双组份环氧底漆

水性机械漆的施工方法：

浸涂法浸涂法就是将弹簧放入油漆槽中浸渍，然后取出，让表面多余的油漆液自然滴落，经过干燥后在弹簧表面上被覆盖一层漆膜。

浸涂法生产效率高，可适用于机械化、自动化生产。而且技术简单、操作方便。但油漆挥发较快，含有重质颜料的油漆以及双组份漆料(胺固化环氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的

漆膜不够平整，易产生上薄下厚，边缘流挂的现象。

喷涂法喷涂是利用喷枪将油漆喷成雾状微小颗粒在弹簧表面上均匀沉积一层漆膜。

喷涂法工效高，施工方便，适应性强，而且漆膜厚薄比较均匀、平整、光滑。但喷涂法对油漆的有效利用率仅70%~80%左右，同时比其他方法需要更多的溶剂，这些溶剂又将全部挥发，而损耗太大。另外，由于油漆雾粒扩散弥漫及溶剂的挥发，造成环境污染，影响工人健康。

水性工业漆的注意事项

水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有炳烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。

正确选择水性工业漆的注意事项：

1）防锈性能的要求：

蕞常见的防腐测试的指标是以小时计算的盐雾试验结果，选择水性工业漆时应首先弄清材料工艺要求中是否有明确的盐雾试验指标，如果有，该指标是多少小时。该项目要求低的情况可以不要求盐雾试验结果，要求高时可以达几千小时。

2）工艺条件的要求：

工艺条件的内容可以包含多项内容。其中主要包括涂料的组成，涂装方法，膜厚要求，干燥条件等等。涂料的组成指是否可以运用双组分涂料。涂装方式可包括喷，辊，刷等多种工艺。施工现场有无加热干燥的设备，对干燥时间有无限制，则是干燥条件的内容。

3）成本的要求：

这个问题不言而喻，但对于水性工业漆而言变数比溶剂型涂料要大。水性工业漆漆由于处在新兴阶段，各种技术成熟程度不同，成本差距也比较大，选择时应从性价比的角度综合考虑。

4）******的要求：

由于目前国内水性工业漆的主要推力仍是国外的客户，国内厂家在选择水性工业漆时应对其中所含可挥収性有机物含量（VOC），残余单体含量等指标有所了解，必要时应向供应商取得有关文件资料和证书，以满足国外客户的本国***要求。