水性机械漆的特征

水性机械防腐漆，新一代环保型防腐涂料，是替代溶剂型富锌漆的蕞佳产品。产品是由水性炳烯酸防腐铁红漆专用树脂和含锌量多于99%的高品位锌分及特种助剂组成的双组份水性金属漆。

水性机械漆的特征：

***无污染，零VOC排放；耐高温、耐腐蚀、耐海水、防火不燃不爆；

柔韧性优于溶剂型无机富锌漆；表干30分钟后，涂层可经受一定压力冲洗；

优异的附着力和硬度，优异的防腐防锈能力；漆膜能与各类防腐涂料兼容，保持长效防腐；

耐有几溶剂性能优异，具有优异的电化学防腐性能；电阻率低，防静电、抗辐射、抗老化、耐盐雾、耐紫外线；

适用于高建铁路设施、油罐、船舶、输电铁塔、建筑工程、石油化工、机械制造、环境恶劣的钢构桥梁、大型钢构屋架、港口设施、海上作业平台等行业的钢铁设施的长效防腐，防护期达20年以上。

机械漆脱落可测试原子灰的附着力

1. 刮L出样板，等原于灰完全固化后（若面漆不烘烤常温干燥24 h后检查；如果面漆烘烤，则原子灰初始半小时后和流水线同条件烘烤）进行***性弯曲。90。此时原子灰层将有相当部分脱落，在基材上留有一层附膜的表明原子灰和基材附着力好，反之为差。由于各厂所用的底漆差别很大，如有的使用醇酸漆，有的使用环氧漆，有的使用阳极电泳，有的使用阴极电泳，所以这个试验对使用原子灰的厂家来讲是非常出要，只有采用与主机厂基材附着力好的产品，整车外观质量才有保证。

2. 原子友质量的其他项目，如可冲击强度、柔韧性、剪切强度、施工时间、干燥时间、粘稠度 、等等 特别说明的是，因原子灰中含有相当量的本乙烯，它既是溶剂又是交联共聚的单体，若长时间暴露在空气中，不可避免地会有较多量挥发损失，明而可施工时间推荐为或时间更长有可能造成影响原子灰的施工质量。

3. 原于灰的正确使用前工件表面处理及时工件的要求刮灰的工件底漆一定要干透；不得有油污、尘等污染物；若是IH车修理，则需用砂纸将原来表面的工业油漆打磨干净直至露出基材。上述王项是对刮灰工件的矗起码的要求，如果底漆未干透，特别是当底漆厚薄不均时，涂刮的原子灰固化后，油漆中的溶剂不能继续挥发，被封闭在原子藏层下面，而造成“夹层”，烘烤时则易现起泡剥离。

工业漆有什么优点？

工业漆的优点：

1.工业漆以水作溶剂，节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾***性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有几溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有几溶剂(占涂料)在10%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

2.工业漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。

3.工业漆涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

4.工业漆电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性;电泳涂膜有蕞好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性蕞高可达1200h。