机械油漆——聚氨酯漆

常用的聚氨酯漆分为双组分和单组分两种。其中双组分聚氨酯漆拥有良好的机械性能和固体含量，一般用于木器、汽车修补、防腐、地坪等等。但是它施工工序复杂，水性机械漆生产厂家，处理不好的话容易产生弊病;单组分聚氨酯漆一般用于地板涂料、预卷材涂料等，总体性能来看，不如双组分漆。

机械油漆——硝基漆

专用的木器及装修用涂料。拥有很好的装饰效果、施工简便、干燥迅速，对施工环境的要求不高，具有良好的硬度和亮度，后期使用过程中不易出现漆膜弊病，修补容易。而缺点是较低的固含量，芜湖机械漆，施工工序较多才能达到较好的效果;而且耐久性不太好。

工程机械用面漆普遍采用可低温烘干的自干型涂料，品种主要有改性醇酸磁漆、工程机械磁漆、聚氨酯磁漆等，分别满足不同客户的要求。

涂层采用低温烘干工艺，主要是提高其附着力和硬度。面漆与底漆、腻子和中涂体系必须配套，面漆材料是国内外产品涂装质量存在差别的主要因素，有待国内涂料生产厂商开发质优价廉的产品，以满足国内市场的需求。

若工件表面有油污染，机械漆会严重影响原子灰与底漆层间的附着力．会出现原子灰层脱落等严重问题。

原子灰的调配和涂刮

原子灰的调配，关键是按产品规定的比何调匀。固化莉与主灰的尉量一般为I：50，根据环境温度及宴际舡所需时间，可在(1 5-2 5)：iOO范围内调整，固化剂使用量过多或太少都可能造成不良影响。 一定要将原子灰和屙化剂调匀后再刮，波纹机械漆，否则可能造成固化程度不一致，甚至局部不能固化。由于固化刺配制后具有特殊颜色，调配均匀耐子灰的颜色应均匀一致，很容易观察；调制不均匀时则有***遵道和浅色灰道。原子灰涂刮的技术要求较高。一方面，要求被涂刮的工件表面要尽量平整，同时卫要求涂刮后的表面尽量减少涂刮缺陷如砂眼、划道及其他缺陷。一般而言，原子灰的涂刮、打磨要有三遍。

工程机械油漆涂装设备

结构件抛丸清理室

结构件表面前处理采用自动抛丸清理工艺，抛丸处理是将磨料以一定的速度射向被处理的钢材表面，以磨料对钢材表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、锈蚀产物及其它污物除去的一种***率的表面处理方法。通过式抛(喷)丸清理室由清理室体、抛丸器、喷丸缸、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部结构、电气控制系统等组成。

(1)清理室体一般蕞佳位置安装抛丸器(数量根据抛丸量定)，抛丸器倾斜布置保证工件的每一个部位均能被清理到，即要考虑到蕞长件，同时又要兼顾到蕞宽和蕞高件。工件在抛丸区抛打时必须要有匀速运动，同时室体大门必须关闭以保证丸粒不飞出室外，抛丸区室体内衬护板采用高锰铸钢护板，通用性、互换性好，耐磨寿命长。

(2)喷丸室出口端头设置一台喷丸缸，配备两把喷枪，机械漆厂家，内壁采用耐磨橡胶板防护，既保证设备的使用可靠性，同时降低设备造价。室体进、出口设有电动门，既可自动也可手动控制。

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