机械设备涂装机械油漆前的金属的表面处理：

磷化处理：

磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其蕞大的优点是涂料受到局部破损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。目前，磷化的方法很多，归纳为化学磷化，电化磷化，喷射磷化等，也有涂装磷化底漆代替磷化处理。纯化处理：纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面，为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜，使金属表面与处界各种介质分隔，使其防护效果好。金属经铬酸盐处理，能生成三价和六价的铬化层，故防腐蚀性好。除油、除锈、磷化，钝化的预处理方法，只适用轻度锈蚀或新的金属涂刷前的处理。

?水性工业漆基本介绍

水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料等，采用特定的施工工艺，可达到一致的外观效果和性能的涂料。

水性工业漆可以用在机械设备、金属包装、汽车零部件、钢构、机电等需要的防腐防锈的行业。它的特点是;1、适应工厂化的涂装。2、防腐性能优异。3、涂装体系成熟。

水性工业漆可以为我们的涂装线解决什么问题？

1）减少溶剂的使用：水性漆是以水作为溶剂的，不会伤害人身体，也不会污染环境，可减少涂装企业在环保及劳动保护方面的支出。

2）适应性强：可以在不同的环境下直接喷涂，耐碱、耐腐、耐候性佳。

3）工具易清洗：直接用清水清洗涂装工具，不需要消耗大量的洗洁剂。

4）漆膜密度高，易修复。

5）有良好的配套性能，能和所有溶剂型涂料配套并被覆盖。

6）填充性好，不烧，附着力高。

如何根据防锈级别引导客户选择水性漆

水性工业漆的选择可以根据防锈效果的不同分为轻、中、重三个等级。

1）轻度防锈，我们在涂装时，通常选用底面合一漆即可，不需要用底漆。例如水性环氧底面合一漆、水性炳烯酸底面合一漆等，只需一次涂装，即可对基材进行防锈和装饰的保护，也可根据需求，进行复涂，以增加膜厚，以达到涂装效果。

2）中度防锈，我们在涂装时，通常采用底漆加面漆的方式，例如水性环氧底漆，或者水性醇酸防锈漆等用以打底，然后选择合适的防腐面漆。需要注意的是，在选择漆的底漆和面漆的时候，要保证各层间漆膜不会发生反应，否则漆膜间一旦出现反应，轻都会使漆膜变色，重者也会丧失防腐***。

3）重度防锈，使用较多的是水性无机富锌底漆和水性环氧富锌底漆，对施工有较高的要求，因此需要注意的施工事项格外多，目前而言，应用范围没有轻度防锈和中度防锈广泛。