机械设备涂装机械油漆前的金属的表面处理：

除锈：包括手工除锈，机械除锈，喷砂除锈，化学除锈。

手工除锈：以金刚砂布，，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。

机械除锈：借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。

喷砂除锈：是一种除锈效率高，质量好。除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

化学除锈：是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面，必须用水彻底冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。近年来，带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理，4立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。

水性工业漆有什么特点？

水性工业漆的特点：

1）适应工厂化的涂装。

例如：用于散热器内壁的水性漆，能够和散热器外壁的粉末涂料一起进入烘箱烘烤，一道工序就可完成内外涂层的干燥。

用于汽车零部件的水性漆，能够满足复杂形状的浸涂工艺。

2）有着明确的防腐标准：

主要包括耐盐雾、耐油、耐水、耐热水等性能指标。

例如水性汽车零部件涂装，要求耐盐雾≥300h，用于水箱等易腐蚀部件时，耐盐雾≥500h。

3）有着成熟的涂装体系：

从底材的处理方式，底漆、中间漆、面漆的选型及配套，涂层的厚度等，在涂装设计时有明确要求。

?水性工业漆真的环保吗？

水性工业漆真的环保吗？

是的，水性工业漆主要是用水来做稀释剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对***及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。

水性工业漆发展新趋势怎么样？

水性工业漆是一种以水为溶解介质的涂料，就好像溶剂型涂料，水性工业漆具有***环保、无气味、可挥发物、不燃不爆等优点，是一种不用作为稀释剂的绿色环保产品。水性工业漆在我国起步较晚，随着***环保***的日益完善、涂料企业和公众对环保意识的日益增强，发展水性等环保涂料已势在必行。传统的建筑涂料、汽车电泳底漆水性化已普及，目前水性工业漆技术日趋成熟，开始逐步向汽车、集装箱、工程机械等领域推广应用。