水性机械漆的施工方法：

浸涂法浸涂法就是将弹簧放入油漆槽中浸渍，然后取出，让表面多余的油漆液自然滴落，经过干燥后在弹簧表面上被覆盖一层漆膜。

浸涂法生产效率高，可适用于机械化、自动化生产。而且技术简单、操作方便。但油漆挥发较快，含有重质颜料的油漆以及双组份漆料(胺固化环氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的

漆膜不够平整，易产生上薄下厚，边缘流挂的现象。

喷涂法喷涂是利用喷枪将油漆喷成雾状微小颗粒在弹簧表面上均匀沉积一层漆膜。

喷涂法工效高，施工方便，适应性强，而且漆膜厚薄比较均匀、平整、光滑。但喷涂法对油漆的有效利用率仅70%~80%左右，同时比其他方法需要更多的溶剂，机械涂料，这些溶剂又将全部挥发，水性机械漆，而损耗太大。另外，由于油漆雾粒扩散弥漫及溶剂的挥发，造成环境污染，影响工人健康。

工业漆的缺点：

1.工业漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;

2.工业漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，工程机械漆，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

3.工业漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

油漆稀释剂，机械漆，是一种有几溶剂，为了降低油漆粘度，从而提高油漆的性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。油漆稀释剂主要分为非活性稀释剂和活性稀释剂两类，不同的油漆种类选用的稀释剂也不相同。油漆稀释剂成分主要分为如下几种：

油漆稀释剂的种类一：硝基酸稀释剂

硝基酸稀释剂是目前非常常用的油漆稀释剂，一般用来做硝基清漆、底漆、磁漆等硝基漆系列，这种油漆稀释剂的稀释性能非常的好，能在较短的时间内融入到油漆内，是一种非常理想的油漆稀释剂。

油漆稀释剂的种类二：过氯已烯漆稀释剂

过氯已烯漆稀释剂则用于过氯已烯漆系列的油漆产品，其中主要包括清漆、底漆、腻子、磁漆等，该中稀释剂具有较好的稀释能力，但同时又会很快的挥发掉，因此，用这种稀释剂的油漆，在施工方面一定要迅速。

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