钢丸在石材处理中的特点:
(1)进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢丸主要是由镍镉合金制成,所以不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑等情况。
(2)石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。
(3)钢丸抛丸具有的优点。
(4)生产成本低。
(5)使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定,因为采用同一标准的钢丸,在抛丸的过程中会进行自动控制,工件表面的纹路会清洗均匀。
(6)生产工艺环保节能,的使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂,粉尘量已经降到水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。
钢丸使用过程中消耗常识
钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品,要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸,只有这样才能保证抛丸机的正常运转和保证工件的清理效果。
铸造工件:同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点,这个好理解,因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关,硬度越高,钢丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。通常情况统计,一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。
型钢模具:因为各个公司处理的钢材型号不同,硬度不同,这个消耗率差别很大,肯定是工件硬度越高,损耗越大,基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。
配重钢丸公司
不锈钢丸与其他钢丸相比消耗少,就拿铝丸来比较吧,不锈钢丸主要用于有色金属的表面处理和装饰。不锈钢丸的密度是铝丸的2倍,因此抛丸速度适合降低仍然可以达到理想的清理效果,用不锈钢丸进行抛丸加工,将获得能够凸显金属本色,光洁又有亚光效果的表现。对工件自始自终无任何污染,使用寿命比铝丸高的多。不锈钢丸的除锈效果非常好,但价格相对普通钢丸来说也贵了好几倍。适合那些有特殊工件清理要求使用。
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强化钢丸硬度和密度的钢钢射击,现在是刚性标准的选择,选择时要特别注意这两个方面,因为这涉及到的钢丸远远落后于质量。如何选择呢?
1、硬度和清理是成正比的速度,高硬度,清洁更快,制造工艺确定清理出更高的表面粗糙度、 钢丸、 大直径的大小而生产力是也相对偏高,以及磨损。
2、 足够的密度有稳定的品质,减少破损及清理的磨损。
3、 内部缺陷,如孔隙率大小,弹射材料裂缝,收缩可以影响其生活和消费的增加。硬度和清理是成正比的速度,但生活成反比。硬度高,清洗速度快,但短生活的消费,很难应该适度从而产生极经济的效果。
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