经除铁后,需使用圆锥破和立轴冲击破对物料进行进一步处理,配重钢渣厂,以获得所需粒度,配重钢渣价格,才可进行下一步骤。用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,则运至钢渣处理车间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。
滚筒法。该工艺是由俄罗斯研制,宝钢购买了该项专利技术,建成了世界上台滚筒法处理液态钢渣的工业化装置。提高钢渣综合利用效率,促进钢铁行业与下游建筑、建材、交通等行业联合解决钢渣循环利用问题,钢渣的密度大。钢渣的密度为3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,配重钢渣公司,这决定了钢渣用于建筑工程中,其运输、使用时的能耗要增加10%左右。
水淬、风淬法易发生,对钢渣的流动性要求高,存在操作环境恶劣等缺陷。这些方法未能在国内外大规模推广。用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,济南配重钢渣,则运至钢渣处理车间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。另一方面,在使用过程中易出现铁锈现象。这也限制了尾渣在建筑、建材方面的利用。
国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。其中,加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。在钢渣冷却过程中,其晶型由β型向γ型转变,使体积增大。将其应用于道路、建材等行业,会出现开裂现象。炼钢厂产出的钢渣中,有一些钢渣的粒径超过初破的进料粒度,需要使用破碎锤等工具进行预处理,预处理后的钢渣满足设备进料要求。
冷弃法陈化时间长,处理后的钢渣块度大,不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法处理成本高,工艺复杂,污染腐蚀大;使用量有限,目前约有70%的钢渣处于堆存和填埋状态,存在环境污染、资源浪费等问题。冷弃法陈化时间长,处理后的钢渣块度大,不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法成本高昂,污染大;水淬、风淬法易发生不利于操作,以上这些方法均未在国内外大规模推广。
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