钢丸在冷却过程中已经产生了肉眼看不到的热应力裂纹。由于裂纹在热处理前已经产生，所以热处理没有任何作用。金属浇注机是转动的，设计它的时候就是考虑到大产量、率、低成本等因素。所以浇铸机的铸锻孔都是呈锥形，目的是好脱模。首先熔化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，然而他的作用是航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造等行业。合金钢丸没有气孔和疏松，***均匀性较好，合金钢丸被用于精密件，而不锈合金钢丸用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。

钢丸设备在经过安装调试后，投入生产的同时，需严格照其必要的***程序进行***。设备所有注油点需定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。钢丸制造过程为，首先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性的变形。

硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，消耗就越大，寿命就会短，制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于磨损也较大。钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其熔化,然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状,形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。