冷弃法陈化时间长,处理后的钢渣块度大,不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法成本高昂,污染大;水淬、风淬法易发生不利于操作,以上这些方法均未在国内外大规模推广。由于处理方法和分选方法不同,钢渣的成分和性能会有很大的差别从而影响钢渣的利用途径,这也制约了钢渣的大规模应用。钢渣中金属铁含量高。钢渣中金属铁的存在,一方面增加了钢渣的磨度,造成粗大颗粒存在;
用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,则运至钢渣处理车间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。国外钢渣利用研究开展的比较早,发达***钢渣利用已达到排用平衡;而在中国,钢渣利用率相对要低,主要以回收废钢、磁选铁精粉、用作熔剂等钢厂内部循环利用方式为主,水淬、风淬法易发生,对钢渣的流动性要求高,存在操作环境恶劣等缺陷。这些方法未能在国内外大规模推广。
钢渣的稳定性不良。钢渣形成的温度高、时间短,渣中含有游离氧化钙和游离氧化镁,遇水水化反应生成氢氧化钙和氢氧化镁,体积膨胀;钢渣中的C2S(硅酸二钙)是一种多晶矿物,目前国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。其中,加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。该工艺将钢渣倒入渣罐后,由吊车吊至滚筒前,顺着溜槽将高温熔渣倒入筒体,滚筒边旋转边向桶内急速喷水使尾渣冷却,尾渣落下后被筒内钢球挤压破碎,然后随水从筒下部出口流出滚筒。
为经济社会发展作出贡献的同时,也解决了资源的浪费以及环境污染问题,这符合现在***提出的绿色发展理念。该工艺将热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内),喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,滚筒法。该工艺是由俄罗斯研制,宝钢购买了该项专利技术,建成了世界上台滚筒法处理液态钢渣的工业化装置。
另一方面,在使用过程中易出现铁锈现象。这也限制了尾渣在建筑、建材方面的利用。钢渣的资源化利用目前着重放在建筑建材行业,在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是钢渣利用的发展方向,且市场前景广阔。钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。
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