钢丸为什么是圆形的？

因为在制造钢丸的过程中，钢水从液态到固态冷却，在冷却的过程中收缩，这种收缩是在自由状态下进行的，没有像浇铸件那样设有冒口对收缩后体积减少的部分补充钢液，因此出现椭圆状、表面凹陷的颗粒，这种颗粒经过了充分的收缩，虽然外形不圆但***致密，而没有经过充分收缩的钢丸，圆度虽好，但***不致密，存在缩孔等内部缺陷。从使用效果来看，也不是越圆越好，钢丸在清理领域，圆度低的清理于圆度高的清理效率，因为圆度低的钢丸收缩率好，***紧密，所以在同样的体积内，质量越大，冲击能量就越高。

合金钢丸在铸造业中的广泛应用与在钢板预处理上的应用合金钢丸广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用合金钢丸清除工件表面的砂料。

适应工业范围:航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割及造船和船舶修理、间商、石油和天然1气管道、工厂维护和金属加工。适应工艺范围:喷涂前表面预处理;铸件清砂;管道除垢等。

影响钢丸表面处理质量的因素

钢材表面合适的粗糙度有利于涂膜保护性能的提高，反之粗糙度太大或太小不利于涂膜的保护性能。

在涂料用量固定时，粗糙度太大，会造成涂膜厚度分布不均匀，特别是波峰处膜厚不足引起早期锈蚀；在波谷凹坑内会截留气泡，成为涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附着。

钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。

钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。主要他们用什么还是看客户对喷打物件的要求，一般情况来说，铜铝件等要求表面特别严格的用不锈钢丸，但是市场上的产品鱼龙混杂，啥质量啥价格的都有。疲劳寿命。疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力，有的疲劳寿命的磨料将成为的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。