配重铁砂和喷涂铁砂的具体区别及各自作用

体育和健身用品配重;电器配重块配重;混凝土配重;船体大型机械工程机械压重等。喷涂铁砂主要用途：主要用于铜材、铝材抛光。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好;而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。是喷砂工艺用磨料的;同时更是喷砂除锈,清理工件，研磨抛光的理想材料。

配重砂消耗量越来越大的原因跟对策

1，对机器进行定期的***润滑。只要首先确保设备的正常稳定运行，才能把配重铁砂的利用率达到化。

2，调整设备的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整，减少物料掉出机器的量。

3，适当调整铁丸的喷射速度，找到合适的范围。

4、另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。

配重铁砂使用和铸造注意和了解的问题

　　（1）水泥的用量以满足混凝土设计强度和易性为原则，若在混凝土容重偏低时，可掺入精铁粉作为胶凝材料取代部分水泥，以调整和提高混凝土的容重。

　　（2）为了充分利用重集料的较大表现密度，根据集料表现密度和混凝土的容重要求，以每方混凝土中能掺入量为原则。

　　（3）由于水的表观密度较小，因此采用掺入减水剂的办法来尽可能的减小用水量，控制水灰比，降低水对容重的影响，同时改善混凝土的和易性。

在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。配重铁砂中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除，同时在循环使用中可以在不同用途的配重铁砂之间进行轮换使用。要想配重铁砂循环使用，那这时候就需要我们对其进行一定的清洗，只有这样，才能更好的利用配重铁砂。　配重铁砂中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐，针对两种对象要采取不同的处理方法。

选择重量砂的重量应根据硬度、产品的物理性质和规格进行比较。产品使用寿命长，使用时可以创造更多价值。固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。配重铁砂在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收，这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘，在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。　　配重砂帮我们解决了很多的问题，它的用途很广，在不同领域都在使用，因为它有很好的耐磨性，硬度适中，可以反复的使用，寿命相对来说很长，所以受到很多消费者的喜爱，