抛丸机应用范围：

金属工件的强化：根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

如何处理抛丸设备电机故障问题

电动机故障分析

运行中期：抛丸机运行中期，抛丸设备电动机的整体性能也由磨合期转入适应期，此时表现得较为稳定。出现的问题多是个别电子元器件存在质量问题。如位置电流变换器TAM2，中间接触器K1、K2，过力矩的微动开关等。

运行后期：进入运行后期，元器件的老化问题和传动部件磨损问题开始变得极为严重，如电机线圈老化造成绝缘降低，运行不稳;电机润滑不好使运行的稳定性下降;的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使***精度下降;减速器的传动部件磨损导致抛丸机抛丸机电动机构无法调节等等。对于这些问题，应定期检查以防出现重大故障。当然，在所有的故障因素中，还存在实际运行中人为的、工艺挡板卡死、工艺误操作等原因。

抛丸清理设备的平时维修***有什么注意事项？

(1)机器设备应用前应开展和认真仔细，其部件是否能一切正常工作中有没有问题难题，及其机器设备是不是存有安全风险，若有常见故障难题应妥善处理处理，不可以推迟。

(2)要常常查验抛丸设备中的零配件，关键看其损坏是不是比较严重，及其是不是要替换成新的构件。

(3)对其实际操作工作人员，应严格执行机器设备安全操作规程和操作规程开展标准实际操作，禁止违规行为。

(4)抛丸设备中的室体护板和液压密封件应每日开展查验，如发觉有毁坏应立即替换成新的。