钢丸作用

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒.硬度适中、韧性强、抗冲击,使用寿命长,反弹性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技术效果好.

经钢丸处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989;表面粗糙度达Rz=10--150μm,从而增加了金属表面比表面积面,提高了涂装后涂料的表面附着力,具有十分显著的经济效益,是目前国内外***1***、***1理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈.广泛用于航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割、造船和船舶修理、石油和天1然气管道、工厂维护和金属加工.

钢丸对工件喷丸效果的影响

喷丸效果要想理想，其中的必要条件有很多，材料原始表面好；选择合适的喷丸压力；工艺技术问题等，都是非常重要的条件。

钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形，使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样，都属于零件的几何形状误差，表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。

钢丸和铸钢丸区别

钢丸首先是熔化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。当越来越多的钢丸撞击到受喷工件表面时，工件表面越来越多的部分因吸收高速运动钢丸的动能而产生塑性流变，使表面材料因塑性变化而产生的径向延伸区域越来越大，发生塑性形变的表面逐步连接成片，则使工件表面逐步形成一层均匀的塑性变形层。

铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。