钢砂对抛丸强度的影响

1、钢砂的硬度：当钢砂硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变革不影响抛丸强度；当钢砂比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

2、抛丸速率：抛丸速率增加时，抛丸强度也增加，但速率过高时，钢砂***量增加。

3、钢砂粗细：钢砂越大，打击动能越大，抛丸强度也越大，但钢砂消耗率降低。在保证抛丸强度的同时，应只管即便选用较小的钢砂，安徽钢砂，抛丸尺寸还受零件外形限制，当零件上有沟槽时，钢砂直径应小于沟槽内圆半径的一半，抛丸粒度常在6～50目之间选用。

钢砂为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，易形成气泡，严重影响钢砂的性能。

粗糙度太小会造成钢砂附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，钢砂厂，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴（叶片）的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。

钢砂的生产制作过程

1、把钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。

2、将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，从而获得钢砂半成品。

3、将材质为高碳钢或是和合金钢的废钢料，钢砂生产厂家，放入淬火装置中进行加热淬火处理。

合理正确的处理方法能够给企业带来***1高的利润，同时还能提高企业的生产效率，降低成本，钢砂价格，钢砂的生产方法，减少了传统生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，具有十分显著的经济效益，提高了涂抹的表面附着力，高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维，大大节省了生产成本。

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